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    管道系統(tǒng)試驗-一建機電實務(wù)核心知識點

    2019-09-03 16:20 來源:建設(shè)工程教育網(wǎng)
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    距離2019年一級建造師考試還有不到一個月的時間,考生們都在緊張的備考沖刺狀態(tài),這一階段,做好知識點的歸納和總結(jié)是相當(dāng)重要的,建設(shè)工程教育網(wǎng)為大家提供了2019年一級建造師《機電工程管理與實務(wù)》的一些核心知識點總結(jié),希望對各位考生朋友們有所幫助!

    一建核心知識點

    2019年一級建造師《機電工程管理與實務(wù)》核心知識點:管道系統(tǒng)試驗

    一、 管道系統(tǒng)試驗的主要類型

    根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求,主要有壓力試驗、泄漏性試驗、真空度試驗。

    二、 管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備的條件

    1. 試驗范圍內(nèi)的管道安裝質(zhì)量合格。

    2. 試驗方案已經(jīng)過批準,并已進行了安全技術(shù)交底。在壓力試驗前,相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門復(fù)查。例如,管道元件的質(zhì)量證明文件、管道組成件的檢驗或試驗記錄、管道安裝和加工記錄、焊接檢查記錄、檢驗報告和熱處理記錄、管道軸測圖、設(shè)計變更及材料代用文件。

    3. 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。

    4. 試驗用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗,其精度不得低于1.6級,表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5~2倍,壓力表不得少于兩塊。

    5. 管道的加固、回路分割、元件隔離

    管道已按試驗方案進行了加固。待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開。待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。

    三、 管道壓力試驗的一般規(guī)定

    壓力試驗是以液體或氣體為介質(zhì),對管道逐步加壓到試驗壓力,以檢驗管道強度和嚴密性的試驗。

    1. 壓力試驗宜以液體為試驗介質(zhì),當(dāng)管道的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時,可采用氣體為試驗介質(zhì),但應(yīng)采取可靠、有效的安全措施。

    2. 管道安裝完畢,熱處理和無損檢測合格后,才能進行壓力試驗。進行壓力試驗時,劃定禁區(qū),無關(guān)人員不得進入。

    3. 試驗完畢后的相關(guān)規(guī)定

    (1)試驗結(jié)束后及時拆除盲板、膨脹節(jié)臨時約束裝置。

    (2)壓力試驗完畢,不得在管道上進行修補或增添物件。

    (3)當(dāng)在管道上進行修補或增添物件時,應(yīng)重新進行壓力試驗。經(jīng)設(shè)計或建設(shè)單位同意,對采取100%射線探傷和100%超聲波復(fù)檢,并且硬度等指標均符合設(shè)計要求的小修和增添物件,可不重新進行壓力試驗。

    四、 管道系統(tǒng)試驗的實施要點

    1. 管道液壓試驗的實施要點

    (1)承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,埋地鋼管道的試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍,且不得低于0.4MPa。

    (2)試驗應(yīng)緩慢升壓,待達到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,保持30min,檢查壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏和變形。

    2. 管道氣壓試驗的實施要點

    氣壓試驗是根據(jù)管道輸送介質(zhì)的要求,選用氣體介質(zhì)進行的壓力試驗。采用的氣體為干燥潔凈的空氣、氮氣或其他不易燃和無毒的氣體。實施要點如下:

    (1)承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管道試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍,真空管道的試驗壓力應(yīng)為0.2MPa。

    (2)試驗前,應(yīng)用壓縮空氣進行預(yù)試驗,試驗壓力宜為0.2MPa。

    (3)試驗時,應(yīng)緩慢升壓,當(dāng)壓力升至試驗壓力的50%時,如未發(fā)現(xiàn)異?;蛐孤^續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力。應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計壓力,采用發(fā)泡劑檢驗無泄漏為合格。

    3. 管道泄漏性試驗的實施要點

    泄漏性試驗是以氣體為試驗介質(zhì),在設(shè)計壓力下,采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測儀或其他手段檢查管道系統(tǒng)中泄漏點的試驗。實施要點如下:

    (1)輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道,必須進行泄漏性試驗。

    (2)泄漏性試驗應(yīng)在壓力試驗合格后進行,試驗介質(zhì)宜采用空氣。

    (3)泄漏性試驗壓力為設(shè)計壓力。

    (4)泄漏性試驗可結(jié)合試車一并進行。

    (5)泄漏試驗應(yīng)逐級緩慢升壓,當(dāng)達到試驗壓力,并且停壓10min后,采用涂刷中性發(fā)泡劑等方法巡回檢查閥門填料函、法蘭或者螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等所有密封點無泄漏為合格。

    4. 管道真空度試驗的實施要點

    真空度試驗是對管道系統(tǒng)抽真空,使管道系統(tǒng)內(nèi)部形成負壓,以管道系統(tǒng)在規(guī)定時間內(nèi)的增壓率符合規(guī)定為合格,以此檢驗管道系統(tǒng)的嚴密性。

    (1)真空系統(tǒng)在壓力試驗合格后,還應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進行24h的真空度試驗。

    (2)真空度試驗按設(shè)計文件要求,對管道系統(tǒng)抽真空,達到設(shè)計規(guī)定的真空度后,關(guān)閉系統(tǒng),24h后系統(tǒng)增壓率不應(yīng)大于5%。

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