2019年一級(jí)建造師考試已經(jīng)進(jìn)入了沖刺階段，在當(dāng)前階段，考生們應(yīng)該已經(jīng)學(xué)習(xí)過了一遍教材，對(duì)教材中的考點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)有了一個(gè)基礎(chǔ)的了解。現(xiàn)在考生們需要的是對(duì)重要考點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)的歸納和總結(jié)。

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　　考點(diǎn)五：路面瀝青穩(wěn)定基層施工(2015年、案例題考點(diǎn))

　　【考頻分析】★★★★

　　一、熱拌瀝青碎石基層施工

　　(一)熱拌瀝青碎石的拌制

　　1.采用間歇式拌和機(jī)或連續(xù)式拌和機(jī)拌制。

　　2.混合料均勻一致，無花白料，不符合要求時(shí)不得使用，并及時(shí)調(diào)整。

　　(二)熱拌瀝青混合料的運(yùn)輸(防粘結(jié)、防離析、防雨、防污染、保溫等)

　　(三)熱拌瀝青混合料的攤鋪

　　1.下承層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí)，不得鋪筑面層。

　　2.機(jī)械攤鋪。

　　3.當(dāng)高速公路和一級(jí)公路施工氣溫低于10℃、其他等級(jí)公路施工氣溫低于5℃時(shí)，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。

　　4.瀝青混合料的松鋪系數(shù)：由試驗(yàn)確定。機(jī)械攤鋪1.15～1.30，人工攤鋪1.20～1.45。

　　5.可用人工作局部找補(bǔ)或更換混合料;攤鋪不得中途停頓。

　　(四)熱拌瀝青混合料的壓實(shí)及成型

　　1.瀝青混合料的分層壓實(shí)厚度不得大于10cm。

　　2.瀝青混合料壓實(shí)：鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)+輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式。

　　3.瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓(包括成型)三個(gè)階段進(jìn)行。

　　4.初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。

　　5.復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機(jī)，也可采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不宜少于4～6遍。

　　6.終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。

　　(五)接縫

　　1.縱向接縫部分的施工，攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。施工時(shí)應(yīng)將已鋪混合料部分留下10～20cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，最后作跨縫碾壓以消除縫跡。

　　2.半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5～10cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10～15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10～15cm。

　　二、貫入式瀝青碎石基層施工方法

　　1.撒布主層集料。撒布后嚴(yán)禁車輛在鋪好的集料層上通行。

　　2.采用6～8t的鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行初壓。碾壓應(yīng)自路邊緣逐漸移向路中心，每次輪跡重疊約30cm，接著應(yīng)從另一側(cè)以同樣方法壓至路中心，以此為碾壓一遍。然后再用10～12t壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，每次輪跡重疊1/2左右，宜碾壓4～6遍。

　　3.主層集料碾壓完畢后，應(yīng)立即澆灑第一層瀝青。當(dāng)采用乳化瀝青貫入時(shí)，為防止乳液下漏過多，可在主層集料碾壓穩(wěn)定后，先撒布一部分上一層嵌縫料，再澆灑主層瀝青。乳化瀝青在常溫下灑布，當(dāng)氣溫偏低需要加快破乳速度時(shí)，可將乳液加溫后灑布，但乳液溫度不得超過60℃。

　　4.主層瀝青澆灑后，應(yīng)立即均勻撒布第一層嵌縫料，嵌縫料撒布后應(yīng)立即掃勻，不足處應(yīng)找補(bǔ)。當(dāng)使用乳化瀝青時(shí)，石料撒布必須在乳液破乳前完成。

　　5.嵌縫料掃勻后應(yīng)立即用8～12t鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，輪跡重疊1/2左右，宜碾壓4～6遍，直至穩(wěn)定為止。碾壓時(shí)隨壓隨掃，使嵌縫料均勻嵌入。因氣溫過高使碾壓過程中發(fā)生較大推移現(xiàn)象時(shí)，就立即停止碾壓，待氣溫稍低時(shí)再繼續(xù)碾壓。

　　6.澆灑第二層瀝青，撒布第二層嵌縫料，然后碾壓，再澆灑第三層瀝青。

　　7.撒布封層料。施工要求應(yīng)與撒布嵌縫相同。

　　8.最后碾壓，宜采用6～8t壓路機(jī)碾壓2～4遍。

　　三、乳化瀝青碎石基層施工方法

　　1.乳化瀝青碎石混合料宜采用拌和機(jī)拌和。

　　2.采用陽離子乳化瀝青時(shí)，在與乳液拌和前需用水濕潤集料，使集料總含水量達(dá)到5%左右，天氣炎熱宜多加，低溫潮濕可少加。

　　3.混合料的拌和時(shí)間應(yīng)保證乳液與集料拌和均勻。機(jī)械拌和不宜超過30s(自礦料中加進(jìn)乳液的時(shí)間算起);人工拌和不宜超過60s。

　　4.混合料應(yīng)具有充分的施工和易性，拌和與攤鋪過程中已破乳的混合料，應(yīng)予廢棄。

　　5.拌制的混合料宜用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪。

　　6.乳化瀝青碎石混合料的碾壓，可按熱拌瀝青混合料的規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：

　　(1)混合料攤鋪后，應(yīng)采用6t左右的輕型壓路機(jī)初壓，宜碾壓1～2遍，使混合料初步穩(wěn)定，再用輪胎壓路機(jī)或輕型筒式壓路機(jī)碾壓1～2遍。

　　(2)當(dāng)乳化瀝青開始破乳，混合料由褐色轉(zhuǎn)變成黑色時(shí)，用12～15t輪胎壓路機(jī)或10～12t鋼筒式壓路機(jī)復(fù)壓。

　　(3)碾壓時(shí)發(fā)現(xiàn)局部混合料有松散或開裂時(shí)，應(yīng)立即挖除并換補(bǔ)新料，整平后繼續(xù)碾壓密實(shí)。

　　(4)陽離子乳化瀝青碎石混合料可在下層潮濕的情況下施工。

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