?。?）供熱管網的清洗應在試運行前進行。

　　（2）清洗方法可分為人工清洗、水力沖洗和氣體吹洗。

　　（4）清（吹）洗前，應將系統內的流量孔板、濾網、溫度計、調節(jié)閥閥芯和止回閥閥芯拆除。

　　（5）供熱的供水和回水管道及給水和凝結水的管道，必須用清水清洗。

　?。?）清洗前，要根據情況對固定支架、彎頭等部位進行必要的加固。

　?。?）供熱管道用水清（沖）洗應符合下列要求：

　　1）沖洗應按主干線、支干線、支線分別進行，二級管網應單獨進行沖洗。沖洗前應先滿水浸泡管道，水流方向應與設計的介質流向一致，嚴禁逆向沖洗。

　　2）沖洗應連續(xù)進行并宜加大管道內的流量。排水時，不得形成負壓。

　　3）對大口徑管道清洗時，當沖洗水量不能滿足要求時，宜采用人工清洗或密閉循環(huán)的水力沖洗方式。采用循環(huán)水沖洗時，管內流速宜達到管道正常運行時的流速，當循環(huán)沖洗的水質較臟時，應更換循環(huán)水繼續(xù)進行沖洗。

　　4）水力清洗結束前應打開閥門用水清洗。清洗合格后，應對排污管、除污器等裝置進行人工清洗，保證管道內清潔。

　　（8）供熱管道用蒸汽清（吹）洗應符合下列要求：

　　1）蒸汽管道必須用蒸汽吹洗。

　　2）蒸汽吹洗的排氣管應引出室外（或檢查室外），管口不得朝下并應設臨時固定支架，以承受吹洗時的反作用力。

　　3）吹洗出口管在有條件的情況下，以斜上方45°為宜，距出口100m范圍內，不得有人工作或怕燙的建筑物，而且吹洗時要有專人監(jiān)察和保護。

　　4）為了管道安全運行，蒸汽吹洗前應先暖管，暖管時閥門的開啟要緩慢進行，避免汽錘現象，并應檢查管道熱位移、所有法蘭連接情況、補償器及附屬設備工作情況，恒溫1h達到設計要求后進行吹洗。

　　5）吹洗壓力不應大于管道工作壓力的75%。

　　6）吹洗次數應為2～3次，每次的間隔時間宜為20～30min。

　　7）吹洗后，要及時在管座、管端等部位掏除污物，并將過濾網、流量孔板、調節(jié)閥等按原樣裝上。