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1、劈裂帷幕灌漿技術(shù)的應(yīng)用機(jī)理

劈裂帷幕灌漿技術(shù)適用于土壩、土堤、壩體及均質(zhì)壩或心墻壩，存在裂縫，下游坡泅濕、漏水，存在滲漏變形（流土，管涌和不同介質(zhì)結(jié)合面形成沖刷）的壩體，均可用劈裂帷幕灌漿法處理，若壩體存在滑坡裂縫，則不應(yīng)采用此項技

術(shù)灌漿機(jī)理：劈裂帷幕灌漿是運(yùn)用壩體應(yīng)力分布規(guī)律，用一定的灌漿壓力，將壩體沿軸線方向劈裂，同時灌注合適的泥漿，形成鉛直連續(xù)的防滲帷幕，堵塞與劈裂縫連通的洞穴、裂縫或切斷軟弱層，以提高壩體的防滲能力；同時，通過漿壩互壓和濕陷使壩體內(nèi)部應(yīng)力得到調(diào)整，提高壩體變形穩(wěn)定性。

水力劈裂原理：所謂水力劈裂就是在水壓力下，使原物體產(chǎn)生裂縫或使原有裂縫擴(kuò)大的過程。水力劈裂對土壩壩體灌漿施工是必須的。利用水力劈裂原理，在壩軸線附近沿小主應(yīng)力面布置灌漿孔，泥漿就容易沿這個平面將壩體劈開。

2、烤裂帷幕灌漿技術(shù)的施工工藝

施工工藝有四步，第一步是布孔在壩頂中心線布設(shè)一道劈裂灌漿孔，按兩序施工；第二步是鉆孔。控制孔斜率等鉆孔各項參數(shù)，鉆孔過程中，詳細(xì)記錄巖性、縮孔、漏漿等情況；第三步是制漿、土料要求：土粘粒含量為20％一3O％。粉粒含量為50％左右，其余為砂粒。漿液容重控制在l4～16Kn／m3之間；第四步是灌漿。采用常規(guī)的孔底注漿、全L灌注、少灌多復(fù)、循序漸進(jìn)的施工工藝，使其盡量少出現(xiàn)異常。其特點(diǎn)是：注漿管下人孑U茂，孔內(nèi)泥漿由孔底返向全孔，壩體內(nèi)小主應(yīng)力最小的部位首先被劈裂，然后裂縫隨漿液逐漸擴(kuò)展。為了防止孔口冒漿，增大灌漿壓力，在灌漿之前以最優(yōu)含水量的土料作為阻漿塞，保證壩體被順利劈開。

3、灌漿期間特殊情況處理

出現(xiàn)裂縫的處理：出現(xiàn)縱向裂縫。灌漿期間，為了避免劈裂縫過早地延伸到

壩面，可采鉆孔內(nèi)下護(hù)壁管或設(shè)阻漿塞的辦法處理。在兩側(cè)形成的一些細(xì)小的不連續(xù)的縱向裂縫，它們的形成多因土體張拉產(chǎn)生的。這些裂縫一般深1~3m，窄縫可自動閉合，寬縫可采用自重灌漿處理；出現(xiàn)橫向裂縫。灌漿期間，在岸坡段和壩基突起處，常出現(xiàn)橫向裂縫，橫縫一般都不太深，但橫向裂縫一般貫通壩體上、下游。對于與灌漿孔相通的橫向裂縫，灌漿時要適當(dāng)?shù)丶哟蠊酀{壓力，使壩體狀態(tài)得到調(diào)整，同時使縫內(nèi)充填泥漿。

冒漿的處理。灌漿期間，壩體冒漿的部位在壩坡（均質(zhì)壩）、壩頂、孔口和放水洞內(nèi)冒漿部位原因和程度不同，處理措施也應(yīng)不同。壩坡出現(xiàn)冒漿的原因較為復(fù)雜，一般是輕微冒漿。由于壩體內(nèi)可能存在裂縫、洞穴、水平疏松層，在灌漿壓力下，冒多在壩高的2／3PA上部位發(fā)生。如在上游坡冒漿，因有護(hù)坡石，可用濃漿，采用灌——停——灌的間歇性灌漿方法進(jìn)行處理：如在下游坡冒漿、可做阻漿蓋，也可在冒漿出口處壓砂做反濾層有的土壩在壩坡底部發(fā)生嚴(yán)重冒漿，說明壩體內(nèi)有與灌漿孔相連的大通道，這種情況多出現(xiàn)在松散壩體處理方法：一是封堵冒漿通道，二是控制灌漿量或灌入稠漿來防止冒漿，或采用灌——停一一灌的方法，間隔時間適當(dāng)延長；若因灌漿壓力大導(dǎo)致水下冒漿，應(yīng)立即降低灌漿壓力；若孔口并無壓力而冒漿，說明原有裂縫、洞穴與灌漿孔相連通，應(yīng)采用濃漿間歇灌注，等灌人的泥漿初凝后再繼續(xù)灌注，或在泥漿中摻加適量水泥，以加速漿液初凝，達(dá)到封堵冒漿通道的目的。