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1、混凝土麻面的處理措施

針對此類缺陷處理的原則為“多磨少補，寧磨不鑿”，盡量不損壞建筑物表面混凝土的完整性，以確保工程質(zhì)量，但對數(shù)量集中、超過規(guī)定的蜂窩、麻面，在麻面部分充分澆水濕潤后，用同混凝土標號的砂漿，將麻面抹平壓光。

2、預(yù)留孔洞的處理

（1）A類區(qū)

外露拉桿應(yīng)采用電動砂輪機割除，嚴禁采用電焊、氣焊等方法割除，并打磨到混凝土面以下20～30mm后，清洗干燥后，采用環(huán)氧膠泥抹平。預(yù)留孔洞用高壓風(fēng)槍將孔內(nèi)雜物積水吹干凈，吹除干凈后用環(huán)氧膠泥抹平。

（2）B類區(qū)

外露拉桿頭應(yīng)采用電動砂輪機割除，嚴禁采用電焊、氣焊等方法割除，并打磨到混凝土面以下1～2mm，清洗干燥后，涂抹水泥砂漿抹平。預(yù)留孔洞用高壓風(fēng)槍將孔內(nèi)雜物積水吹干凈，經(jīng)濕潤后用預(yù)縮砂漿抹平。

3、混凝土外形尺寸偏差、錯臺、掛漿的處理對于出現(xiàn)的混凝土外形尺寸偏差、錯臺、掛簾、砂線及未清除的砂漿塊，采用人工手持電動砂輪機研磨整平。

4、混凝土表面氣泡處理

利用混凝土原漿或水泥砂漿進行修補，使用工具為膩子刮刀。施工工序為：

（1）拆模后將表面乳皮及污染物清理干凈，用清水將表面濕潤后用高壓風(fēng)槍將表面及氣泡孔內(nèi)雜物積水吹干凈，吹除干凈后并保證表面濕潤。

（2）混凝土原漿（水泥砂漿）用刮刀進行修補，刮抹填充修補材料時一定要用力，并采用螺旋形壓刮，以便排出空隙中空氣和減少砂漿掉落，保證混凝土表面的光滑。

（3）對超標準的氣泡，先鑿成深度大于2cm的坑，再以預(yù)縮砂漿填補。對A類區(qū)采用環(huán)氧砂漿進行填補。

5、露筋的處理

先用鐵釬和錘子鑿除缺陷部位的松散混凝土，直至完成露出鋼筋并且露出密實的混凝土，原則上不小于20cm，鋼筋底面以下不小于lOcm。用高壓水和壓縮空氣反復(fù)沖洗，直至混凝土飽和面干，采用107膠涂抹表面，以利于修補材料與混凝土的結(jié)合，采用比原混凝土高一等級的混凝土或高強度細石混凝土的方式進行處理。立模時所使用的前臉擋板頂部應(yīng)開成漏斗形的孔，而且擋板的頂部要比上口高，這樣在回填時就形成一種壓力以保證新修補混凝土與缺陷的修補面緊密結(jié)合，這樣也利于使用振搗器振搗。