a.準(zhǔn)備下承層，檢查下承層的壓實(shí)度，平整度，橫坡度，高程，寬度等，對(duì)土基必須用12—15T三輪壓路機(jī)或等效的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查（3—4遍），如有表面松散、彈簧等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理。

b.施工放樣：恢復(fù)路中線每10m設(shè)一中樁并放出底基層邊樁，進(jìn)行水平測(cè)量并在邊樁上準(zhǔn)確標(biāo)出實(shí)施層頂標(biāo)高的明顯標(biāo)記。

c.培路肩進(jìn)行壓實(shí)。

d.按石灰與粉煤灰比例備經(jīng)試驗(yàn)合格的石灰、粉煤灰，堆放在儲(chǔ)料場(chǎng)。如采用生石灰塊應(yīng)提前7—10天進(jìn)行充分消解并過(guò)篩。

e.做好混合料的試驗(yàn)工作，以確定石灰含量，最佳含水量，標(biāo)準(zhǔn)干密度并做好試驗(yàn)段以確定施工工藝，松鋪系數(shù)，機(jī)械配備數(shù)量，人員組織，壓實(shí)遍數(shù)等。

f.根據(jù)層厚、寬度、配比計(jì)算粉煤灰所需數(shù)量將粉煤灰均勻運(yùn)至下承層上。

g.用推土機(jī)，平地機(jī)將粉煤灰攤平并檢查其厚度，如含水量不足及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)灑至略大于最佳含水量，用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓。

h.采用袋裝生石灰粉時(shí)根據(jù)配比計(jì)算每包所攤面積，畫(huà)出方格人工均勻布灰，采用消解石灰時(shí)可采用方格法或碼灰條方法人工布灰，石灰布的一定要均勻，并檢查其厚度。

i.用穩(wěn)定土路拌機(jī)配合機(jī)動(dòng)耙，多鏵犁進(jìn)行充分拌和，使混合料成為色澤一致，沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面，并挖坑檢查其是否拌到底，在拌和過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查含水量，如含水量不足應(yīng)補(bǔ)充灑水濕拌。

j.檢查其混合料的鈣鎂含量，如不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灰重拌。

k.取樣做無(wú)側(cè)限壓強(qiáng)試件。

l.用膠輪壓路機(jī)、拖拉機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓1—2遍。

m.用平地機(jī)進(jìn)行整平，整型并隨時(shí)拉線檢查標(biāo)高、橫坡、路拱，并配合人工進(jìn)行找補(bǔ)，按壓實(shí)系數(shù)、預(yù)留沉降量。

n.采用高頻振動(dòng)壓路機(jī)配合三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓至達(dá)到壓實(shí)度為止。如采用袋裝生石灰粉應(yīng)悶料12小時(shí)后進(jìn)行碾壓。

o.路段成型后及時(shí)灑水養(yǎng)生，七天內(nèi)保持其表面濕潤(rùn)，未作上承層之前嚴(yán)禁開(kāi)放交通，并進(jìn)行自檢驗(yàn)收，對(duì)不合格處加以處治，符合要求后方能進(jìn)行上承層施工。