1H413083了解設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)材料的性能
本條主要知識點:絕熱材料的分類;常見的絕熱材料;絕熱材料的主要技術(shù)性能。
絕熱材料
自身的熱傳導(dǎo)性較差,利用空氣是熱的不良導(dǎo)體這一特性,絕熱結(jié)構(gòu)通常是含有大量孔隙的輕質(zhì)材料。
絕熱材料分類
1.按材料基礎(chǔ)原料劃分,可分為無機類和有機類。
2.按結(jié)構(gòu)劃分,可分為纖維類、顆粒類和發(fā)泡類。
3.按產(chǎn)品形態(tài)劃分,有板、塊、管殼、氈、毯、棉、帶、繩以及散料等。
4.按密度劃分,有特輕類(ρ=80~60kg/m3)和輕質(zhì)類(ρ=80~350kg/m3)。
5.按可壓縮性劃分,可分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì);即承受2.0kPa壓力下的相對變形不超過6%時為硬質(zhì),相對變形在6%~30%時為半硬質(zhì),相對變形超過30%時為軟質(zhì)。
常用絕熱材料及制品
1.礦(巖)棉制品:礦(巖)棉即礦渣棉和巖棉。
2.玻璃棉制品。
3.硅酸鈣制品。
4.膨脹珍珠巖制品。
5.泡沫玻璃制品。
6.硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。
絕熱材料的主要技術(shù)性能
有絕熱材料最高(低)使用溫度、導(dǎo)熱系數(shù)、材吸水率、吸濕率、含水率、密度(容重)、機械強度、燃燒性能和化學(xué)性能。
一、單項選擇題
1.對有振動部位的絕熱層,不得采用( )施工。
A.捆扎法
B.粘貼法
C.澆注法
D.充填法
答案:D
[解析]:
答題要點是掌握捆扎法、粘貼法、澆注法、充填法等不同絕熱結(jié)構(gòu)層施工方法和注意事項,針對充填法施工,充填填料時,應(yīng)邊加料,邊壓實,并應(yīng)施壓均勻,至使密度一致;各種充填結(jié)構(gòu)的填料層,嚴(yán)禁架橋現(xiàn)象產(chǎn)生;對有振動部位的絕熱層,不得采用充填法施工。
2.保冷結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外,按功能和層次由( )組成。
A.防銹層、保冷層、防潮層、保護層、防腐層及識別層
B.防銹層、防潮層、保冷層、保護層、防腐層及識別層
C.防銹層、保冷層、保護層、防潮層、防腐層及識別層
D.防銹層、保冷層、防潮層、防腐層、保護層及識別層
答案:A
3.能夠阻止外部環(huán)境的熱流進入,減少冷量損失,維持保冷功能的保冷核心層是( )。
A.防銹層
B.絕熱層
C.防潮層
D.保護層
答案:B
[解析]:管道絕熱的作用是減少熱介質(zhì)管道向周圍環(huán)境散發(fā)熱量或冷介質(zhì)管道從周圍環(huán)境吸收熱量,因此絕熱層是維持保溫功能的核心層。
4.保溫結(jié)構(gòu)在埋地狀況下需要增設(shè)( )
A.防銹層
B.絕熱層
C.防潮層
D.保護層
答案:C
二、多項選擇題
1.常用的防潮層施工方法有( )。
A.捆扎法
B.粘貼法
C.澆注法
D.涂抹法
E.充填法
答案:A、D
2.保溫結(jié)構(gòu)通常由( )構(gòu)成。
A.保溫層
B.防潮層
C.保護層
D.防銹層
E.識別層
答案:A、C
[解析]:注意保冷結(jié)構(gòu)和保溫結(jié)構(gòu)的不同,保溫結(jié)構(gòu)通常由保溫層和保護層構(gòu)成。只有在潮濕環(huán)境或埋地狀況下才需增設(shè)防潮層。
3.材料的含水率對材料的( )影響很大
A.密度
B.剛度
C.機械強度
D.導(dǎo)電系數(shù)
E.導(dǎo)熱系數(shù)
答案:A、C、E
1H413090工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(shù)
本目重點:工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序;工業(yè)爐窯砌筑施工技術(shù)要求;工業(yè)爐窯砌筑工程驗收規(guī)定。
1H413091 掌握工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序
本條主要知識點:工序交接的一般規(guī)定;工業(yè)爐施工各階段的主要工作。
工序交接的一般規(guī)定
工業(yè)爐砌筑工程應(yīng)于爐子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝完畢,經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證明書后,才可進行施工。
(一)工序交接證明書
?。ǘ┕ば蚪唤拥募夹g(shù)要求
1.按照基本建設(shè)施工程序,在工序間交接時,對上一工序的建筑結(jié)構(gòu)工程和隱蔽工程要及時進行質(zhì)量的檢查驗收并辦理中間工序交接手續(xù)。
2.筑爐工程一般是工業(yè)爐系統(tǒng)工程中的最后一道工序,做好爐子基礎(chǔ)、爐體骨架結(jié)構(gòu)和有關(guān)設(shè)備安裝的檢查交接工作是加強系統(tǒng)工程的質(zhì)量管理的組成部分。
工業(yè)爐施工準(zhǔn)備階段的主要工作
施工準(zhǔn)備工作通常包括技術(shù)準(zhǔn)備、物資和機具準(zhǔn)備、勞動組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和施工場外準(zhǔn)備。
工業(yè)爐砌筑階段的主要工作
工業(yè)爐驗收階段的主要工作
1.工業(yè)爐內(nèi)襯施工完畢后,應(yīng)及時組織相關(guān)人員進行驗收;
2.明確參加驗收的單位和人員,準(zhǔn)備記錄表和專用檢查工具,配備配合人員;
3.確定驗收范圍、驗收標(biāo)準(zhǔn)及驗收方法;
4.對工業(yè)爐進行全面驗收。
烘爐階段的主要工作
1.制定工業(yè)爐的烘爐計劃;
2.準(zhǔn)備烘爐用機械和工機具;
3.編制烘爐期間筑爐專業(yè)的施工作業(yè)計劃,按計劃進行烘爐期間的配合施工;
4.嚴(yán)格烘爐期間的監(jiān)控檢查工作;
5.烘爐結(jié)束后應(yīng)及時組織生產(chǎn)。
1H413092 掌握工業(yè)爐窯砌筑施工技術(shù)要求
本條主要知識點:工業(yè)爐爐襯的主要結(jié)構(gòu)組成及形式;工業(yè)爐砌筑材料;工業(yè)爐砌筑的基本規(guī)定;工業(yè)爐冬期施工的一般規(guī)定;工業(yè)爐烘爐的一般規(guī)定等。
一般工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)組成
1.供熱系統(tǒng)。
2.工業(yè)爐本體。
3.排煙系統(tǒng)。
4.其他配套設(shè)備。
工業(yè)爐爐襯的主要結(jié)構(gòu)形式
1.耐火磚砌體。
2.不定形耐火材料砌體。
3.耐火陶瓷纖維砌體。
4.混合襯體。
工業(yè)爐砌筑材料
1.耐火材料
主要有按耐火度分為普通耐火材料(1580℃~1770℃)、 高級耐火材料(1770℃~2000℃)和特殊耐火材料(2000℃ 以上)三類。
2.隔熱性耐火材料
在工業(yè)爐結(jié)構(gòu)中,一般在直接接觸高溫的耐火材料背面,提高熱效率,同時可以降低爐體外側(cè)溫度,改善爐周圍環(huán)境。
3.錨固性材料
主要有金屬材料和耐火材料兩種,在較低的溫度環(huán)境(接觸溫度低于1100℃)中可使用金屬材料,高于這一溫度,通常使用耐火材料,代表性的耐火錨固材料是錨固磚。砌體中錨固件的選用,除了考慮環(huán)境溫度條件,還要考慮砌體結(jié)構(gòu)的特點。
4.其他輔助材料
主要包括膨脹縫填充材料、高溫輻射涂料、保護性材料。膨脹縫填充材料主要有馬糞紙、PVC板、發(fā)泡苯乙烯和陶瓷纖維等。高溫輻射涂料是一種液體自粘性材料,通過涂刷或噴涂的方式,以涂層的形式粘附在高溫爐墻的高溫側(cè)表面。保護性材料主要有防氧化材料、表面固化材料、磚縫封固材料等。
工業(yè)爐砌筑的基本規(guī)定
1.工業(yè)爐砌筑工程應(yīng)按設(shè)計圖紙施工,包括圖紙、材料的規(guī)格和數(shù)量、特殊說明等。認(rèn)真執(zhí)行《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》(GB50211)規(guī)定。
2.工業(yè)爐的中心線和主要標(biāo)高控制線,應(yīng)按設(shè)計要求由測量確定。
3.固定在砌體內(nèi)的金屬埋設(shè)件,應(yīng)于砌筑前或砌筑時安設(shè)。
4.工業(yè)爐復(fù)雜而重要的部位,應(yīng)進行預(yù)砌筑,并做好技術(shù)記錄。
5.在施工過程中,直至投入生產(chǎn)前,應(yīng)預(yù)防耐火砌體和隔熱砌體受濕。
6.濕砌砌體的所有磚縫中,泥漿應(yīng)飽滿,其表面應(yīng)勾縫。
7.留設(shè)的膨脹縫應(yīng)均勻平直,縫內(nèi)應(yīng)保持清潔,并按規(guī)定填充材料。
工業(yè)爐冬期施工的一般規(guī)定
1.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,即進入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫高于5℃時,解除冬期施工。
2.砌筑工業(yè)爐時,工作地點和砌體周圍的溫度,均不應(yīng)低于5℃。
3.耐火磚和預(yù)制塊在砌筑前,應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。耐火泥漿、耐火可塑料、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時的溫度,均不應(yīng)低于5℃。但黏土結(jié)合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時的溫度,不宜低于10℃。
4.調(diào)制耐火澆注料的水可以加熱,硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過60℃;高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應(yīng)超過30℃。
5.耐火澆注料施工過程中,不得另加促凝劑。
6.噴涂施工時,除應(yīng)對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應(yīng)對噴涂料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫措施。
工業(yè)爐烘爐的一般規(guī)定
1.工業(yè)爐內(nèi)襯施工驗收完畢應(yīng)及時進行烘爐,不能及時烘爐,應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施。
2.工業(yè)爐在投入生產(chǎn)前,必須烘干烘透。烘爐前,應(yīng)先烘煙囪和煙道。
3.耐火澆注料內(nèi)襯應(yīng)按規(guī)定養(yǎng)護后,才能進行烘爐。
4.工業(yè)爐的烘爐,應(yīng)在其生產(chǎn)流程有關(guān)的機械和設(shè)備(包括熱工儀表)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)整合格后進行。
5.工業(yè)爐在烘爐前,應(yīng)根據(jù)爐子結(jié)構(gòu)和用途、耐火材料的性能和建筑季節(jié)等制訂烘爐曲線和操作規(guī)程。
6.工業(yè)爐烘爐必須按烘爐曲線進行。
7.爐子烘爐過程中所出現(xiàn)的缺陷經(jīng)處理后,才可以投入正常生產(chǎn)。