在選擇了生產(chǎn)工藝方案以后，應考慮各選用哪些主要機器設(shè)備，及其型號、規(guī)格和數(shù)量。設(shè)備和工藝是相互依存的。對各種生產(chǎn)工藝和流程所需主要生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、來源和價格應進行研究。主要比選各設(shè)備方案對建設(shè)規(guī)模的滿足程度，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝要求的保證程度，設(shè)備使用壽命，物料消耗指標，操作要求、備品備件保證程度，安裝試車技術(shù)服務(wù)，以及所需的設(shè)備投資等。

1.主要設(shè)備選型的原則

主要設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進、可靠和經(jīng)濟合理。

（1）主要設(shè)備選型的原則應與選擇的項目建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和工藝技術(shù)方案相適應，滿足項目的要求，可獲得最大出力。

（2）適應產(chǎn)品品種和質(zhì)量的要求。

（3）提高連續(xù)化、大型化程度，降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。

（4）降低原材料、水、電、汽單耗，滿足環(huán)境保護要求。

（5）強調(diào)設(shè)備的可靠性、成熟性，保證生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定。不允許將不成熟或未經(jīng)生產(chǎn)考驗的設(shè)備用于建設(shè)方案設(shè)計。

（6）符合政府或?qū)ｉT機構(gòu)發(fā)布的技術(shù)標準要求。

（7）在滿足機械功能和生產(chǎn)過程的條件下，力求經(jīng)濟合理（含用料、制造、操作和維護保養(yǎng)）。盡可能立足于國內(nèi)。

（8）主要設(shè)備及輔助設(shè)備之間相互配套。

例題：主要設(shè)備選型的原則是（）。

A、技術(shù)先進

B、可靠

C、經(jīng)濟合理

D、裝備水平

E、適應市場變化

答案：A、B、C

2.進行設(shè)備選型時，需注意一些約束條件

（1）基礎(chǔ)設(shè)施條件的約束。

（2）投資和外匯的約束。

（3）人才的限制。

（4）設(shè)備維修條件和設(shè)施的約束。

（5）引進設(shè)備同國內(nèi)配套設(shè)備的適應和銜接。

（6）有關(guān)政策約束。

3.設(shè)備選擇工作的深度

可行性研究階段的設(shè)備選擇工作應達到如下深度：

（1）提出所需主要設(shè)備的規(guī)格、型號和數(shù)量。

（2）對國內(nèi)外制造商調(diào)查和初步詢價，提出設(shè)備來源和設(shè)備費方案。

（3）擬引進國外設(shè)備時，應提出設(shè)備供應方式（合作設(shè)計合作制造、合作設(shè)計國內(nèi)制造，以及引進單機或者成套引進等）。

（4）選用超大、超重、超高設(shè)備，應提出相應的運輸和安裝技術(shù)措施方案。

（5）利用和改造原有設(shè)備的，應提出改造方案，并分析改造的效果。

（6）經(jīng)設(shè)備比選后，提出推薦方案并編制主要設(shè)備表。