反應組分分布與接觸不均勻，可能產(chǎn)生局部過熱

　　大多數(shù)硝化反應是在非均相中進行的，反應組分的分散不易均勻，而引起局部過熱導致危險出現(xiàn)。尤其在間歇硝化的反應開始階段，停止攪拌或由于攪拌葉片脫落，攪拌失效是非常危險的，因為這時兩相很快分層，大量活潑的硝化劑在酸相中積累，引起局部過熱；一旦攪拌再次開動，就會突然引發(fā)激烈的反應，瞬間可釋放過多的熱量，引起爆炸事故。

　　硝化生產(chǎn)中反應熱量大，溫度不易控制。

　　硝化反應一般在較低溫度下便會發(fā)生，易于放熱，反應不易控制。硝化過程中，引入一個硝基，可釋放出152.4～153.2kJ/mol的熱量。在生產(chǎn)操作過程中，若投料速度過快、攪拌中途停止、冷卻水不足都會造成反應溫度過高，導致爆炸事故。

　　水和硝化物混合產(chǎn)生熱量

　　如果混酸中進入水會促使硝酸大量蒸發(fā)，不僅強烈腐蝕設備，而且還會造成爆炸。水通過設備蛇管和殼體的不嚴密處滲入到硝化物料時，會引起液態(tài)物料溫度和氣壓急劇上升，反應進行很快，可分解產(chǎn)生氣體而發(fā)生爆炸。

　　硝化易產(chǎn)生副反應和過反應

　　許多硝化反應具有深度氧化占優(yōu)勢的鏈鎖反應和平行反應的特點，同時還伴有磺化、水解等副反應，直接影響到生產(chǎn)的安全。氧化反應出現(xiàn)時放出大量的褐色氧化氮氣體，伴隨著混合物的溫度迅速升高而引起硝化混合物從設備中噴出，發(fā)生爆炸事故。