定量評價方法包括以可靠性為基礎的概率危險評價方法和道化法為代表的指數(shù)法或評點法。

　�。�1）概率危險評價方法 ��

　　該法需要使用累積的故障數(shù)據，計算出發(fā)生故障或事故概率，并計算事故的后果，進而計算出風險率。該風險率與社會允許的安全值進行比較，評價系統(tǒng)是否安全。��

　　概率危險評價方法起源于核電工業(yè)的風險、安全評價。目前，這種方法在系統(tǒng)結構簡單、清晰、相同元件的基礎數(shù)據相互借鑒性強，在航空、航天核能等領域得到了廣泛應用。這種方法要求數(shù)據準確、充分、分析完整、判斷和假設合理，并能準確地描述系統(tǒng)中的不確定性。從發(fā)展看，隨著模糊概率理論的進一步發(fā)展，概率風險評價的現(xiàn)有缺點將會得到一定程度上的克服。但使用概率法需要取得組成系統(tǒng)各零部件和子系統(tǒng)的危險發(fā)生概率的數(shù)據。目前我國數(shù)據的積累很不充分，這是使用這一方法的根本性障礙。但在英國和北歐國家的海上石油天然氣生產系統(tǒng)的風險評價中，由于長期的數(shù)據積累，這種定量風險評價得到了廣泛的應用。

　�。�2）指數(shù)法或評點法��

　　美國道（DOW）化學公司的火災、爆炸指數(shù)法，英國帝國化學公司蒙德工廠的蒙德評價法，日本的六階段安全評價法，我國化工廠危險程度分級方法等均為指數(shù)方法。指數(shù)的采用使得化工廠這類系統(tǒng)結構復雜、用概率難以表述各類因素的危險性的危險源的評價有了一個可行的方法。這類方法操作簡單，是目前比較可行的評價方法之一。��

　　指數(shù)的采用，避免了事故概率及其后果難以確定的困難。這類方法均以系統(tǒng)中的危險物質和工藝為評價對象，評價指數(shù)值同時考慮事故頻率和事故后果兩個方面的因素。這類方法的缺點是模型對系統(tǒng)的安全保障體系的功能重視不夠，特別是危險物質和安全保障體系間的相互作用關系未予考慮。盡管在蒙德法和我國化工廠危險程度分級方法中有一定的考慮，但這種缺陷仍是難以接受的。各因素之間均以乘或加的方式處理，忽視了因素之間重要性的差別。評價自開始起就用指標值給出，使得評價后期對系統(tǒng)的安全改進工作十分盲從、困難。

　　在目前的各類指數(shù)評價模型中，指標值的確定只和指標的設置與否有關，而與指標因素的客現(xiàn)狀態(tài)存在水平無關。致使危險物質的種類、含量、空間布置相似，而實際安全水平相差較遠的系統(tǒng)其評價結果相近，導致這類方法靈活性和敏感性差。指數(shù)法目前在石油、化工等領域得到應用，是一種半定量的方法。