安全對策措施
1、安全對策措施的基本要求:(1)能消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險危害;(2)處置危險和有害物質(zhì),并降到國家規(guī)定的限值內(nèi);(3)預防生產(chǎn)裝置失靈和操作誤產(chǎn)生的危險危害;(4)能有效地預防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生;(5)發(fā)生意外事故時,能為遇隊人員提供自救和互救條件。
2、制定安全對策措施應(yīng)遵循的原則:
。1)安全技術(shù)措施等級順序:①直接安全技術(shù)措施;②間接安全技術(shù)措施;③指示性安全技術(shù)措施;④采用安全操作規(guī)程、教育、培訓和個休防護等措施。
。2)據(jù)安全技術(shù)措施等級順序的要求應(yīng)遵循的具體原則:①消除、②預防、③減弱、④隔離、⑤連鎖、⑥警告。
。3)安全對策措施應(yīng)具有針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性。
3、安全對策措施的內(nèi)容:(1)廠址及廠區(qū)布局的對策措施;(2)防火、防爆對策措施;(3)電氣安全對策措施;(4)機械傷害對策措施;(5)其它安全對策措施;(6)有害因素控制對策措施;(7)安全管理對策措施。
4、廠址及廠區(qū)布局的對策措施
。1)項目選址:①自然條件的影響;②與周邊區(qū)域的相互影響。
(2)電氣防火防爆對策措施:①危險環(huán)境劃分:A氣體、蒸汽爆炸危險環(huán)境,B粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境,C火災(zāi)危險環(huán)境;②爆炸危險環(huán)境中電氣設(shè)備的選用;③防爆電氣線路;④電氣防火防爆基本措施:A消除或減少爆炸性混合物,B隔離和間距,C消除引燃源,D爆炸危險環(huán)境接地或接零。
(3)防靜電對策措施:①工藝控制;②泄漏;③中和;④屏蔽;⑤綜合措施;⑥其他措施。
(4)防雷:①直擊雷防護:A避雷針,B避雷線,C避雷網(wǎng),D避雷帶;②感應(yīng)雷防護:A靜電感應(yīng)防護,B電磁感應(yīng)防護;③雷電侵入波防護;④電子設(shè)備防護。
。5)其他。
5、機械傷害對策措施
。1)設(shè)計與制造的本質(zhì)安全措施:①選用適應(yīng)的設(shè)計結(jié)構(gòu),消除或減弱危險:A采用本質(zhì)安全技術(shù)(避免銳邊、尖角和凸出部分;安全距離原則;限制有關(guān)因素的物理量;使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源);B限制機械應(yīng)力;C材料或物質(zhì)的安全性;D遵循人機工程 學原則;E設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則;F防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險;G預防電的危險。②采用機械化和自動化技術(shù):A操作自動化、B裝卸搬運自動化、C調(diào)整維修的安全。
(2)安全防護裝置措施:①安全防護裝置的一般要求;②安全防護裝置的設(shè)置原則;③安全防護裝置的選擇。
(3)符合人機工程學原則:①操縱(控制)器的安全人機學要求;②顯示器的安全人機工程學要求;③工作位置的安全性;④操作姿勢的安全要求。
。4)安全信息的使用。
6、鍋爐、壓力容器及特種設(shè)備安全對策措施
。1)鍋爐安全對策措施:①鍋爐設(shè)計;②鍋爐的制造、安裝、改造和維修;③鍋爐使用;④鍋爐檢驗;⑤安全閥;⑥壓力表;⑦水位表。
。2)壓力容器安全對策措施:①壓力容器設(shè)計;②壓力容器的制造、安裝、改造和維修;③壓力容器的使用;④壓力容器檢驗;⑤壓力容器的主要安全附件:A安全閥、B爆破片裝置、C緊急切斷裝置、D壓力表、E液面計、F測溫儀表、G快開門式壓力容器安全連鎖裝置等。
。3)壓力管道安全對策措施:①壓力管道設(shè)計;②壓力管道的制造、安裝;③壓力管道的使用;④壓力管道檢驗。
。4)起重機械安全對策措施:①起重機械的制造、安裝、維修、改造、使用單位的基本要求;②起重機械使用的基本要求。
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