安全對策措施

　　1、安全對策措施的基本要求：（1）能消除或減弱生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險危害；（2）處置危險和有害物質(zhì)，并降到國家規(guī)定的限值內(nèi)；（3）預防生產(chǎn)裝置失靈和操作誤產(chǎn)生的危險危害；（4）能有效地預防重大事故和職業(yè)危害的發(fā)生；（5）發(fā)生意外事故時，能為遇隊人員提供自救和互救條件。

　　2、制定安全對策措施應(yīng)遵循的原則：

　�。�1）安全技術(shù)措施等級順序：①直接安全技術(shù)措施；②間接安全技術(shù)措施；③指示性安全技術(shù)措施；④采用安全操作規(guī)程、教育、培訓和個休防護等措施。

　�。�2）據(jù)安全技術(shù)措施等級順序的要求應(yīng)遵循的具體原則：①消除、②預防、③減弱、④隔離、⑤連鎖、⑥警告。

　�。�3）安全對策措施應(yīng)具有針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性。

　　3、安全對策措施的內(nèi)容：（1）廠址及廠區(qū)布局的對策措施；（2）防火、防爆對策措施；（3）電氣安全對策措施；（4）機械傷害對策措施；（5）其它安全對策措施；（6）有害因素控制對策措施；（7）安全管理對策措施。

　　4、廠址及廠區(qū)布局的對策措施

　�。�1）項目選址：①自然條件的影響；②與周邊區(qū)域的相互影響。

　　（2）電氣防火防爆對策措施：①危險環(huán)境劃分：A氣體、蒸汽爆炸危險環(huán)境，B粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境，C火災(zāi)危險環(huán)境；②爆炸危險環(huán)境中電氣設(shè)備的選用；③防爆電氣線路；④電氣防火防爆基本措施：A消除或減少爆炸性混合物，B隔離和間距，C消除引燃源，D爆炸危險環(huán)境接地或接零。

　　（3）防靜電對策措施：①工藝控制；②泄漏；③中和；④屏蔽；⑤綜合措施；⑥其他措施。

　　（4）防雷：①直擊雷防護：A避雷針，B避雷線，C避雷網(wǎng)，D避雷帶；②感應(yīng)雷防護：A靜電感應(yīng)防護，B電磁感應(yīng)防護；③雷電侵入波防護；④電子設(shè)備防護。

　�。�5）其他。

　　5、機械傷害對策措施

　�。�1）設(shè)計與制造的本質(zhì)安全措施：①選用適應(yīng)的設(shè)計結(jié)構(gòu)，消除或減弱危險：A采用本質(zhì)安全技術(shù)（避免銳邊、尖角和凸出部分；安全距離原則；限制有關(guān)因素的物理量；使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源）；B限制機械應(yīng)力；C材料或物質(zhì)的安全性；D遵循人機工程 學原則；E設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則；F防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險；G預防電的危險。②采用機械化和自動化技術(shù)：A操作自動化、B裝卸搬運自動化、C調(diào)整維修的安全。

　　（2）安全防護裝置措施：①安全防護裝置的一般要求；②安全防護裝置的設(shè)置原則；③安全防護裝置的選擇。

　　（3）符合人機工程學原則：①操縱（控制）器的安全人機學要求；②顯示器的安全人機工程學要求；③工作位置的安全性；④操作姿勢的安全要求。

　�。�4）安全信息的使用。

　　6、鍋爐、壓力容器及特種設(shè)備安全對策措施

　�。�1）鍋爐安全對策措施：①鍋爐設(shè)計；②鍋爐的制造、安裝、改造和維修；③鍋爐使用；④鍋爐檢驗；⑤安全閥；⑥壓力表；⑦水位表。

　�。�2）壓力容器安全對策措施：①壓力容器設(shè)計；②壓力容器的制造、安裝、改造和維修；③壓力容器的使用；④壓力容器檢驗；⑤壓力容器的主要安全附件：A安全閥、B爆破片裝置、C緊急切斷裝置、D壓力表、E液面計、F測溫儀表、G快開門式壓力容器安全連鎖裝置等。

　�。�3）壓力管道安全對策措施：①壓力管道設(shè)計；②壓力管道的制造、安裝；③壓力管道的使用；④壓力管道檢驗。

　�。�4）起重機械安全對策措施：①起重機械的制造、安裝、維修、改造、使用單位的基本要求；②起重機械使用的基本要求。