化工企業(yè)的大多數(shù)常壓容器（塔、釜、罐、槽）內(nèi)的化工原料和物料都具有易燃易爆、有毒、腐蝕性特點(diǎn)。在危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)企業(yè)所發(fā)生的火災(zāi)爆炸事故中，常壓容器爆炸事故屢見不鮮。在化工企業(yè)進(jìn)行有關(guān)安全評(píng)價(jià)中，評(píng)價(jià)工作重視對(duì)特種設(shè)備的安全評(píng)價(jià)并將其作為安全評(píng)價(jià)重點(diǎn)，對(duì)通用的常壓容器很少或沒有作出安全評(píng)價(jià)。

　　一、問題的提出

　　壓力容器、壓力管道在專門的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)其使用和安作監(jiān)督管理作出了規(guī)范。涉及特種設(shè)備、壓力容器監(jiān)管逐步走向了法治化、規(guī)范化，無可挑剔，但非壓容器的安全監(jiān)督管理、安全評(píng)價(jià)在一些企業(yè)還沒有引起重視，缺乏對(duì)普通容器的評(píng)價(jià)和安全監(jiān)管。常壓容器在異常狀態(tài)能導(dǎo)致事故發(fā)生，破壞設(shè)備，污染環(huán)境，使企業(yè)失去經(jīng)濟(jì)效益，因此，對(duì)化工生產(chǎn)特別是危險(xiǎn)化學(xué)品中涉及的通用的常壓容器進(jìn)行科學(xué)的安全評(píng)價(jià)，非常必要。

　　二、危險(xiǎn)源辨識(shí)與安全評(píng)價(jià)的重點(diǎn)內(nèi)容

　　1．物料危險(xiǎn)性安全評(píng)價(jià)

　　在物料危險(xiǎn)評(píng)價(jià)中，要詳細(xì)了解各種物料的物理和化學(xué)性質(zhì)，進(jìn)而對(duì)其危險(xiǎn)性一一進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。

　　通過物料危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)，可以針對(duì)本裝置中的各種物料的固有的、潛在的危險(xiǎn)性采取必要安全措施。如類似于過氯酸釋放氧氣對(duì)物料由于加熱產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)助長(zhǎng)火勢(shì)特性的；高壓乙烯對(duì)產(chǎn)生爆炸或爆轟的特性；乙烯產(chǎn)生聚合熱的特性；乙烯基乙炔、金屬鈉等自然特性；碳化鈣、金屬鋰、金屬鈣等見水會(huì)釋放可燃性氣體特性等

　　2．工藝過程的安全評(píng)價(jià)

　　化工生產(chǎn)中，一套生產(chǎn)工藝是由許多個(gè)單元工藝過程經(jīng)過集合而構(gòu)成。每個(gè)工藝過程又有各種不同的階段，每個(gè)階段對(duì)于其他階段都會(huì)產(chǎn)生影響，所以整個(gè)工藝過程的安全運(yùn)行是一個(gè)非常復(fù)雜的問題，因而在評(píng)價(jià)工藝過程的整體安全性時(shí)，要將整個(gè)工藝過程劃分為若干單元，然后從安全角度考慮一個(gè)單元對(duì)另一個(gè)單元產(chǎn)生的影響，通過安全評(píng)價(jià)設(shè)法找到消除各種危險(xiǎn)性或加以限制的對(duì)策。

　　3．化學(xué)反應(yīng)危險(xiǎn)性安全評(píng)價(jià)

　　在各種反應(yīng)中，除了反應(yīng)本身的危險(xiǎn)性外，還需針對(duì)由于反應(yīng)中的熱行為失調(diào)而造成的危險(xiǎn)性進(jìn)行評(píng)價(jià)。根據(jù)在化工生產(chǎn)運(yùn)行過程中的熱行為不同，可將化學(xué)反應(yīng)分析為等溫反應(yīng)、絕熱反應(yīng)和非等溫非絕熱反應(yīng)。

　　等溫反應(yīng)是在反應(yīng)過程中，必須輸入或釋放熱量，從而保持系統(tǒng)恒溫的反應(yīng)。如果是吸熱反應(yīng)，在熱源發(fā)生故障時(shí)就會(huì)將一部分尚未達(dá)到安全程度的未反應(yīng)物質(zhì)送入下一道工序，造成異常反應(yīng)；如果是放熱反應(yīng)，而又遇到冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則會(huì)使反應(yīng)溫度突然升高，造成事故。

　　絕熱反應(yīng)是在反應(yīng)過程中所需要的熱量取自投放的物料中所含的熱量。絕熱反應(yīng)也有吸熱反應(yīng)和放熱反應(yīng)。在吸熱反應(yīng)中，如果熱源中斷，就會(huì)和等溫反應(yīng)一樣導(dǎo)致不良后果；如果是放熱反應(yīng)，由于反應(yīng)熱隨同反應(yīng)生成物一并被排除該設(shè)備以外，反應(yīng)溫度的峰值就取決于投放物料的溫度。如果投放物料的熱容大，就需要添加稀釋劑。遇到這種情況，最關(guān)鍵問題就是要將溫度維持在安全限度以內(nèi)，或者設(shè)法增設(shè)二次冷卻設(shè)備，以免造成事故。

　　非等溫非絕熱反應(yīng)中，雖有某種程度的熱轉(zhuǎn)移，但在反應(yīng)進(jìn)程中溫度并不恒定，吸熱反應(yīng)可以采用直接受火（熱）的反應(yīng)器，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)焦化現(xiàn)象，從而造成危險(xiǎn)。若為放熱反應(yīng)而又不可能使用稀劑時(shí)，就必須對(duì)冷卻表面和反應(yīng)物質(zhì)進(jìn)行溫度控制，避免溫度過度升高，防止反應(yīng)失控。

　　4．對(duì)于運(yùn)行條件失常造成的危險(xiǎn)性的安全評(píng)價(jià)

　　對(duì)由于運(yùn)行條件變動(dòng)可能引起的異常狀態(tài)或緊急狀態(tài)的危險(xiǎn)性，安全評(píng)價(jià)的主要對(duì)象是工作條件中的壓力、溫度、濃度和處理量。在道化學(xué)公司（DOW）的評(píng)價(jià)法中，將評(píng)價(jià)對(duì)象分為高壓或低壓工藝、使用大量可燃性液體在爆炸范圍內(nèi)或在接近爆炸范圍內(nèi)的工藝、當(dāng)裝置發(fā)生泄漏時(shí)有可能會(huì)發(fā)生爆炸的工藝、有可能會(huì)出現(xiàn)蒸氣爆炸的危險(xiǎn)的工藝、有可能會(huì)積累導(dǎo)致爆炸的污染物工藝、在粉塵或煙霧狀態(tài)下運(yùn)行的工藝、有可能會(huì)出現(xiàn)難以控制的工藝或反應(yīng)、單純進(jìn)行物理作業(yè)（分離、過濾、混合等）工藝、連續(xù)式或間隙式等評(píng)價(jià)單元及分類。