重量輕

　　加氣混凝土的孔隙達(dá)70%～80%，體積密度一般為400～700kg/m³，相當(dāng)于實(shí)心粘土磚的1/3，普通混凝土的1/5。

　　幾種常用建筑材料的體積密度（kg/m³）

　　加氣混凝土 　實(shí)心粘土磚 　空心砌塊 　陶粒混凝土 　普通混凝土

　　　400-700　　1600-1800　　　900-1700 　1400-1800 　　2000-2400

　　保溫性能好

　　加氣混凝土內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，因而有良好的保溫隔熱性能。通常20cm厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果，相當(dāng)于49cm厚的普通實(shí)心粘土磚墻。

　　良好的耐火性能與不散發(fā)有害氣體

　　加氣混凝土的主要原材料大多為無(wú)機(jī)材料，其本身又具有保溫隔熱性能，因而，還有良好的耐火性能，并且遇火不散發(fā)有害氣體；由于對(duì)建筑物中的鋼筋具有較好的隔熱作用，當(dāng)加氣混凝土建筑遭遇火災(zāi)時(shí)，往往僅在表面造成損傷，對(duì)結(jié)構(gòu)性能并不起根本的破壞。

　　良好的吸聲性能

　　加氣混凝土由于特有的多孔結(jié)構(gòu)，因而具有一定的吸聲能力（吸聲系數(shù)0.2~0.3）；也和其它輕質(zhì)材料一樣，加氣混凝土隔聲性能不好，這是受“質(zhì)量定律”支配，單位面積材料的重量越輕，隔聲能力越差，但可以通過(guò)建筑措施來(lái)解決。

　　原料來(lái)源廣、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)能耗低

　　加氣混凝土可以用砂子、礦渣、粉煤灰、尾礦、煤矸石及生石灰、水泥等原料生產(chǎn)。年人均實(shí)物勞動(dòng)效率可達(dá)600m³左右，少數(shù)自動(dòng)化程度較高的企業(yè)則達(dá)900～1000m³。單位制品的生產(chǎn)能耗56.8kg（標(biāo)煤）。

　　新工藝粉煤灰加氣混凝土的概念

　　傳統(tǒng)粉煤灰加氣混凝土的生產(chǎn)，均使用原狀粉煤灰、石灰、石膏等原材料。新工藝卻不使用原狀的。采用預(yù)活化工藝，并在配方、工藝流程、技術(shù)參數(shù)等方面都做了相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比強(qiáng)度更高、成本更低、性能更好、密度更小。具有一定的先進(jìn)性。

　　加氣混凝土的優(yōu)點(diǎn)：加氣混凝土之所以能得到快速的發(fā)展，主要是因?yàn)樗�有許多其它墻體材料不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。

　�。�1）、重量輕加氣混凝土的主要特點(diǎn)就是重量輕，以輕取勝。所以它的干體積密度一般只有400～700kg/m³，相當(dāng)于粘土磚的1/3，普通混凝土的1/5，和一般輕骨料混凝土及空心砌塊、空心粘土磚等制品相比也要低的多。

　　（2）、優(yōu)異的保溫隔熱性加氣混凝土具有極低熱透過(guò)率，因而有良好的保溫隔熱性能。它的導(dǎo)熱系數(shù)常為0.09-0.22w/（m.k），僅為粘土磚的1/4-1/5，普通混凝土的1/5-1/10。它的氣孔和微孔率約70%，這是它具有保溫隔熱性的主要原因。

　　（3）、可加工性良好加氣混凝土不用粗骨料，具有良好的可加工性，可鋸、刨、鉆、釘。在使用時(shí)可根據(jù)需要任意加工。并可用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料粘結(jié)。給建筑施工提供了有利的條件。

　�。�4）、吃灰量大、利廢率高粉煤灰等廢渣占其總配比量的75%以上�？纱罅肯�化粉煤灰、煤矸石、廢磚頭、磷石膏、電石渣等工業(yè)廢渣，有利于治理環(huán)境污染。

　　加氣混凝土的種類

　　加氣混凝土產(chǎn)品品種可分為非承重砌塊、承重砌塊、保溫塊、墻板與屋面板五種。其中，非承重砌塊生產(chǎn)和使用最為廣泛，它的體積密度一般為500 kg/m³和600 kg/m³，主要使用在結(jié)構(gòu)中的填充墻與隔墻，而不承擔(dān)荷載；承重砌塊的體積密度為700 kg/m³和800 kg/m³，在建筑中經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)處理后承擔(dān)荷載；保溫塊的體積密度一般為300 kg/m³和400 kg/m³，主要用于建筑物保溫隔熱、屋面板和墻板都是加筋加氣混凝土板，根據(jù)用途不同，其配筋不同。

　　加氣混凝土原材料的質(zhì)量要求

　　1、粉煤灰粉煤灰是本產(chǎn)品的核心原料，也是加氣混凝土硅鋁成分的主要來(lái)源。

　　2、水泥是粉煤灰加氣混凝土強(qiáng)度的主要來(lái)源。它為加氣混凝土提供了主要的鈣質(zhì)材料。適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥，主要應(yīng)以水泥的品種和標(biāo)號(hào)兩個(gè)方面選擇。在生產(chǎn)中首先應(yīng)該選用52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥。在一般情況下，為降低生產(chǎn)成本，宜選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥為好。

　　3、石灰石灰也是粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)的主要原料之一。它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣，使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO₂、Al2O₃作用，生產(chǎn)水化硅酸鈣。因此，石灰是本產(chǎn)品的主要強(qiáng)度來(lái)源之一。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應(yīng)大于65%，最好大于80%.應(yīng)符合（JC/T621-1996）標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、石膏石膏在粉煤灰加氣混凝土中，是發(fā)氣過(guò)程的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對(duì)生石灰消解和料漿稠化速度的延緩。石膏的主要化學(xué)成分是CaSO₄。目前，市場(chǎng)上的石膏有三種：生石膏、硬石膏和熟石膏。另外，在化工生產(chǎn)過(guò)程中也有廢石膏產(chǎn)生。如磷肥生產(chǎn)排出的磷石膏、氟化學(xué)品生產(chǎn)排出的氟石膏、鈦白粉生產(chǎn)排出的鈦白石膏等等。這些石膏成本低，可取代天然石膏，降低生產(chǎn)成本。另外，陶瓷廠的廢模型石膏也可選用。

　　5、發(fā)氣劑粉煤灰加氣混凝土必須有發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑，使混凝土產(chǎn)生氣孔，才能形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。

　　6、穩(wěn)泡劑發(fā)氣劑發(fā)氣后，由于泡壁較薄，在各種條件干擾下，有時(shí)容易破裂滅泡，影響混凝土的質(zhì)量，因此需要在料漿中加入穩(wěn)泡劑。WD-88型復(fù)合穩(wěn)定劑主要用于加氣混凝土料漿的澆注，同時(shí)它還有一定的穩(wěn)泡作用，可以和穩(wěn)泡劑配合使用，增強(qiáng)穩(wěn)泡劑的作用。

　　加氣混凝土的主要生產(chǎn)設(shè)備

　　1、原料預(yù)處理設(shè)備

　　⑴破碎機(jī)：粉煤灰加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進(jìn)行破碎才能進(jìn)入下道工序。

　�、品勰�機(jī)：粉煤灰加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種，可根據(jù)需要選擇。

　　2、原料計(jì)量設(shè)備原料計(jì)量一般采用微機(jī)控制全自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。

　　3、物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī)，它既是攪拌設(shè)備，也是料漿澆注設(shè)備。

　　4、切割機(jī)粉煤灰加氣混凝土在澆注發(fā)氣后，形成坯體。由于坯體體積很大，要達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸，就必須進(jìn)行切割加工。

　　5、蒸壓釜蒸壓釜是硅酸鹽制品進(jìn)行水化反應(yīng)，獲得物理力學(xué)性能的設(shè)備。其操作使用在粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)中，是關(guān)系安全生產(chǎn)及能源利用的重要內(nèi)容。

　　6、鍋爐鍋爐主要為蒸壓釜和預(yù)養(yǎng)窯等用熱設(shè)施提供熱能。

　　7、輔助設(shè)備

　�、拍？�、底板、模具車這些設(shè)備配合組成澆注模具，是粉煤灰加氣混凝土的主要成型設(shè)備。

　　⑵蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具這些輔助設(shè)備是蒸壓養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)所必須配備的�！　�