1.一般規(guī)定
、俟艿啦牧蠎鶕斔徒橘|的溫度和性質確定。
、诠艿赖慕孛嫘螤钔ǔS袌A形和矩形兩種。在一般情況下多采用圓形管道。
、鄄煌膬艋到y(tǒng),因其輸送的氣體性質各異及各自的強度要求不同,所選用材料類型和規(guī)格也不同,應符合有關設計規(guī)范。
④管道所用的材料(材質)應符合相關產品國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,并應有材質證明。
2.常見管道材料
管道材料包括金屬材料和非金屬材料。
同時,對非金屬管道材料應符合下列規(guī)定:
、俜墙饘俟艿啦牧系娜紵阅軕犀F(xiàn)行國家標準《建筑材料燃燒性能分級方法》(GB 8624)中的規(guī)定。
、趶秃喜牧系谋韺愉X箔材質應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)純鋁箔》(GB 3198)的規(guī)定,厚度不應小于0.06mm.當鋁箔層復合有增強材料時,其厚度不應小于0.012mm.
、蹚秃习宀牡膹秃蠈討そY牢固。
、苡簿勐纫蚁┌宀膽犀F(xiàn)行國家標準《硬質聚氯乙烯層壓板材》(GB/T 4454)或《硬質聚氯乙烯擠出板》(GB/T 13520)的規(guī)定。
3.管道制作和安裝
、俟艿赖倪B接方式通常有固接式和可拆式兩種。
、趦艋O備、風機、熱交換器等設備相連處宜采用法蘭連接。
③管道支管或彎頭、三通之間的連接采甩焊接。焊縫應符合國家現(xiàn)行相關標準規(guī)定。
、転楸WC怯蘭連接的密封性,法蘭間應設置襯墊,襯墊的厚度為3~5rrim.襯墊材料根據輸送氣體性質和溫度而定。即:a.輸送氣體溫度小于70℃時,采用浸過干性油的厚紙或浸過鉛油的麻辮;b.除塵管道應采用橡皮墊或干性油內煮過并涂了鉛油的厚紙墊;c.輸送氣體溫度大于70℃,必須采用石棉厚紙或石棉繩d.對于煙風煤粉管道法蘭間的襯墊材料,宜采用不含石棉的材料,如硅酸鋁絞繩、玻璃纖維絞(膠)繩,并應符合使用溫度等級。
、莨艿篮附涌刹捎么罱印⒔墙雍蛯尤N形式。管道焊接前應除銹、除油。焊縫應熔合良好、平整,表面不應有裂紋、焊瘤、穿透的夾渣和氣孔等缺陷,焊后的工件變形應校正,焊渣及飛濺物應清除干凈。
、蕹龎m系統(tǒng)管道與法蘭的連接宜采用內側滿焊,外側間斷焊。管道端面距法蘭接口平面的距離不應小于5 mm.
⑦焊接形式和方法要按照焊接操作規(guī)程執(zhí)行。
⑧對加固肋的一般要求:
凈化系統(tǒng)管道及其附件必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,避兔產生強烈的振動;既經濟、安全又制作方便。管道加固應符合下列要求:
a.設計加固肋首先應確定下列基本設計參數:介質設計溫度、介質設計壓力、設計荷載。設計荷載指內壓荷載、自重荷載、附加荷載(雪載、風載、積灰等)、平臺荷載。
b.薄鋼板法蘭管道宜軋制加強筋,加強筋的凸出部分應位于管道外表面,排列間隔應均勻,板面不應有明顯變形。
c.管道的法蘭強度低于規(guī)定強度時,可采用外加固框和管內支撐進行加固,加固件距管道連接法蘭一端的距離不應大于25mm.
d.管內支撐加固的排列應整齊,間距應均勻對稱,應在支撐件兩端的風道受力(壓)面處設置專用墊圈。采用管套內支撐時,長度應與風管邊長相等。
e、對于火電廠煙風煤粉管道加固肋按防爆要求設置。矩形道體宜采用橫向加固肋,縱向加固肋僅作負壓道體橫向加固肋防失穩(wěn)用。
f處于負壓運行的煙風道橫向加固肋,應防止外翼緣受壓彎扭失穩(wěn);當加固肋跨度超過不彎扭失穩(wěn)的最大跨度時宜設置縱向加固肋?v向加固可采用角鋼?v向加固筋應與橫向加固肋自由面翼緣焊牢。負壓道體不宜采用扁鋼作橫向加固肋。
g.正壓圓形管道規(guī)格3DNI 000時,應設置環(huán)形橫向加固肋,以增加管道的剛度。
h.燃煤鍋爐除塵器前的煙道內不宜設置內撐桿;當必須設置時,宜采用16Mn鋼管;當用碳鋼管時,迎氣流的一側應采取防磨措施。
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