1.管道與設備保溫的目的
、俜乐垢邷責煔鉁囟鹊陀谒饵c或酸露點,一般應是煙氣溫度高于露點溫度15~20℃以上。
、跍p少熱介質在設備和輸送過程中的熱損失,保證輸送介質溫度所要求的溫度。
、劭刂乒艿篮驮O備外表面溫度,避免表面出現(xiàn)低溫結露或高溫燙傷人員。
④防止設備及管道(如壓縮空氣管道、水管、油管等)凍結或凍裂。
、菰诟邷毓艿劳ㄟ^容易引起煤氣、蒸汽、粉塵爆炸起火的場合,應對管道保溫。
2.保溫材料性能與技術要求
、賹嵯禂(shù)要小
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保溫材料或制品的密度是衡量其保溫性能的又一重要標志,與保溫性能關系密切。就一般材料而言,密度越小,其導熱系數(shù)值亦越小,但對于纖維類保溫材料,應選擇最佳密度。
③抗壓或抗折強度(機械強度)
保溫材料鈞抗壓和抗折強度,必須符合國家標準規(guī)定。一般材料或其制品,在其上覆蓋保護層后,在下列情況下不應產生殘余變形:a.承受保溫材料的自重時;b.將梯于靠在保溫的設備或管道上進行操作時;C.表面受到輕微敲打或碰撞時;d.承受當?shù)刈畲箫L荷載時;e.承受冰雪荷載時。
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保溫材料的最高安全使用溫度或使用溫度范圍應符合有關的國家和行業(yè)標準的規(guī)定,并略高于保溫對象表面的設計溫度。應具有較好的耐熱性,在較高溫度下性能穩(wěn)定。
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在有可燃氣體或爆炸粉塵的工程中所使用的保溫材料應為非燃燒材料。當介質溫度大于120oC時,保溫材料應是阻燃型或自熄型。
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⑦化學性能及安全性應符合要求
選擇的保溫材料應符合上述要求,以避免下列事故的發(fā)生:a.保溫材料屬于堿性時,新結劑常含堿性物質,會腐蝕鋁制設備和管道以及鋁板外保護層;b.保溫的設備或管道內介質一旦泄漏,浸入保溫材料內會導致危險狀態(tài);C.在室內等場所的設備和管道使用的保溫材料,在火災時可產生有害氣體或大量煙氣,應充分考慮其影響,盡量選擇危險性少的保溫材料。
⑧保溫工程的設計使用年限
保溫工程的設計使用年限是計算經濟厚度的投資償還年限,一般應與環(huán)保系統(tǒng)的設計年限相適應,以10~15年為宜。
、岜夭牧蠈こ态F(xiàn)場狀況的適應性
保溫材料對工程現(xiàn)場狀況的適應性主要表現(xiàn)在以下幾個方面:a.大氣條件有無腐蝕要素;氣象狀況。b.設備狀況有無需拆除保溫及其頻繁程度;設備或管道有無振動或粗暴處理情況;有無化學藥品的泄漏及其部位;保溫設備或管道的設置場所,是室內、室外、埋地或管溝:運行狀況。
⑩加工性能
保溫工程的質量往往取決于加工質量。因此,應選擇加工性能好的材料,包括:a.加工容易,不易破碎(在搬運和施工中);b.施工時產生粉塵少,對環(huán)境沒有污染;c.容易運輸、包裝、安裝、維護和修理。
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