冶金行業(yè)環(huán)保驗收：

　　某電解鋁廠位于甲市郊區(qū)，已經生產十年，現有工程規(guī)模為7萬t/a電解鋁，主要設備為60kA自焙陽極電解槽160臺，產量20000t/a；120kA預焙陽極電解槽120臺，產量50000t/a.自焙陽極電解槽含氟煙氣采用干法凈化回收裝置，但由于其設計存在一些問題，電解車間天窗仍有大量無組織煙氣排放，氟實際去除率80%.預焙陽極電解槽電解過程中產生的含氟煙氣經密閉集氣罩收集后送往干法凈化系統(tǒng)，采用氧化鋁吸附劑處理，吸附后的載氟氧化鋁再回收進入電解槽，氟實際去除率95%.

　　擬建項目為年產電解鋁5萬t的預焙陽極電解槽，主要設備為200kA預焙陽極電解槽100臺，擴建現有渣場以滿足需要；建設項目投產時同時淘汰現有60kA自焙陽極電解槽80臺，淘汰產能10000t/a，其他自焙陽極電解槽全部停產。新建項目含氟煙氣也采用氧化鋁吸附干法凈化系統(tǒng)，氟設計去除率95%以上。

　　項目建成后，全廠達到年產10萬t電解鋁的生產規(guī)模。全廠主要廢水來自煅燒循環(huán)水和生陽極（生陽極指陽極碳塊的生產）系統(tǒng)濁循環(huán)水系統(tǒng)，經過廢水處理站處理后外排地表水系（V類水體），少量的焙燒爐修理時產生的廢渣送渣場填埋。經過2個月的試生產，生產設施、環(huán)保設施運行正常，現委托某監(jiān)測站進行建設項目竣工驗收監(jiān)測。

　　進行環(huán)境影響評價時，監(jiān)測了6個點位，其中南面500m處A村莊氟化物60%超標，新建工程采用先進的煙氣治理措施，同時淘汰老舊設備。廠外各敏感點預測氟化物濃度都將有不同程度下降并可滿足標準，外排氟化物從160t/a減少到108t/a，煙粉塵排放量減少到345t/a，S02排放量減少到450t/a，可滿足地方環(huán)保局原分配的450tS02總量指標。公眾調查時，A村莊有24個居民反對該項目建設，占調查對象的12%.