曝氣轉刷：

　　1925年，可森爾（Kessener）開始研制轉刷曝氣機，他在水平軸上裝有許多放射性鋼片，被稱為“可森爾”轉刷。1954年巴司維爾將可森爾轉刷應用在荷蘭Voorschoten的氧化溝中，動力效率可達2.0KgO2/（KW·h）。1959年，荷蘭公共衛(wèi)生研究所的Baars和Muskat應用了籠形轉刷（又稱TNO轉刷），是可森爾轉刷的改進型，沿中心軸周圍裝有徑向分布的T型鋼或角鋼，動力效率可達2.5KgO2/（KW·h）。這兩種轉刷僅適用于水深≤1.5m的氧化溝，在實際應用中占用了大量土地面積。為增加單位長度的推動力和充氧能力，在德國開發(fā)了大馬氏（Mammoth型）曝氣轉刷，直徑為1000mm.葉片通過呈螺旋狀分布，旋轉過程中葉片順序進入水中，以保證運行的穩(wěn)定性并可減少噪聲。

　　目前國內(nèi)已有很多廠家生產(chǎn)轉刷曝氣機，轉刷直徑多為700mm和1000mm，轉速為70～80rpm，浸沒深度為0.3m，有效水深為3.0～3.5m，水平軸跨度可達9.0m，充氧能力可達8.0KgO2/（m·h），動力效率在1.5～2.5KgO2/（KW·h）之間。轉刷葉片由鍍鋅鋼板、不銹鋼板、玻璃鋼等材料做成，形狀有矩形、T型、W型、齒型、穿孔葉片等。

　　為提高轉刷的充氧能力，可在轉刷的上游和下游設置導流板。為節(jié)約占地面積，在水深>3.5m時可附加潛水攪拌器，防止污泥沉淀。通過設置雙速轉刷，改變充氧量，還可在溝內(nèi)實現(xiàn)間歇的厭氧和好氧條件，完成硝化反硝化過程，達到脫氮除磷的目的。