1、應(yīng)力鋼絞線、預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具、夾片進場后應(yīng)分別驗收、檢驗和試驗。

2、必須對千斤頂和壓力表進行標定，千斤頂和壓力表須配套使用。

3、高強精軋螺紋粗鋼筋在廠家直接定尺采購，鋼絞線的切割須采用砂輪機，嚴禁使用電弧焊和氧氣焊。

4、波紋管的接長采用外套管接頭形式，接頭套管長30cm～40cm，兩段波紋管各伸入接頭15～20cm，并頂緊，接縫處用膠帶嚴密包裹。

5、錨墊板安裝時注意與波紋管中心線嚴格垂直。管道安裝時注意位置準確、線形圓順，直線段每隔1m設(shè)定位筋一道，曲線段每0.5m設(shè)定位筋一道。

6、長波紋管每20m或曲線最高點設(shè)排氣孔，排氣孔用PVC塑料管制作，上口高出結(jié)構(gòu)物表面20cm以上，并用膠帶包裹出口，防止水泥漿等雜物進入。

7、預(yù)應(yīng)力張拉前，將波紋管孔道的壓漿孔、排漿孔、排氣孔全部疏通，錨墊板口水泥漿清除干凈，安裝錨環(huán)和夾片，夾片全部用空心鋼管敲緊，安裝工具錨板、千斤頂和工具夾片，工具夾片也須敲緊，使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力鋼材的軸線重合，并垂直于錨墊板。

8、對稱張拉時應(yīng)保持應(yīng)力同步上升，壓力表讀數(shù)每上升5Mpa互相通報讀數(shù)，使得兩端應(yīng)力差控制在一定范圍內(nèi)。

9、鋼束應(yīng)在壓力表讀數(shù)達到穩(wěn)定后采取交錯錨固的方法進行錨固，即一端先錨固，另一端若壓力下降，則需補足應(yīng)力再錨固，此法可消除鋼束部分錨固應(yīng)力損失。

10、預(yù)應(yīng)力筋在壓漿前要求復(fù)拉，壓漿應(yīng)盡早進行，最遲控制在不超過3天，以免預(yù)應(yīng)力筋（預(yù)應(yīng)力束）銹蝕或松弛。