a）壓漿的順序?yàn)椋合葔合聦涌椎?，后壓上層孔道。在沖洗孔道時(shí)如發(fā)現(xiàn)串孔，則應(yīng)兩孔同時(shí)壓注。

b）每個(gè)孔道的壓漿作業(yè)必須連續(xù)壓漿，不得中途停頓。如因故障而使壓漿作業(yè)中斷，而停頓時(shí)間又超過(guò)20分鐘，則須用清水將輸漿管和已灌入孔道內(nèi)的水泥漿全部沖去，然后再重新壓漿。

c）水泥漿從拌制到壓入孔道內(nèi)的間隔時(shí)間不超過(guò)40min，在此時(shí)間內(nèi)，應(yīng)不斷地?cái)嚢杷酀{。

d）輸漿管的長(zhǎng)度最多不得超過(guò)40米。當(dāng)輸漿管的長(zhǎng)度超過(guò)30米時(shí)，應(yīng)提高壓力0.1～0.2Mpa，以補(bǔ)償輸漿壓力的損失。

e）壓漿后48h，應(yīng)保證構(gòu)件溫度不低于5℃。如氣溫過(guò)低，則應(yīng)采取保溫措施以防凍害。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)行。

f）每班應(yīng)制作40mm×40mm×160mm立方試件三組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。

g）壓漿工人應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免灰漿噴出射傷眼睛。

h）應(yīng)作好壓漿記錄，包括壓漿日期、作業(yè)時(shí)間、溫度、灰漿的比例和所使用的摻加劑、灰漿數(shù)量、壓漿壓力以及壓漿過(guò)程中所發(fā)生的異常情況等，并在壓漿后三天內(nèi)抄送工程師。