（1）澆筑方案：澆筑方案可以選擇整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工方式，保證結構的整體性?；炷翝仓藦牡吞庨_始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當混凝土供應量有保證時，亦可多點同時澆筑。

（2）振搗：應采取振搗棒振搗。在振動界限以前對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫，減少內部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土抗壓強度提高，從而提高抗裂性。

（3）養(yǎng)護：應進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，除應按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，尚應及時按溫控技術措施的要求進行保溫養(yǎng)護。保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d，應經常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。

（4）防裂技術措施：宜采取以保溫保濕養(yǎng)護為主體，抗放兼施為主導的大體積混凝土溫控措施

①溫控指標符合下列規(guī)定：混凝土入模溫度不宜大于30℃；覆蓋養(yǎng)護或帶模養(yǎng)護階段，混凝土澆筑體表面以內40～100mm位置處的溫度與混凝土澆筑體表面溫度差值不應大于25℃；結束覆蓋養(yǎng)護或拆模后，混凝土澆筑體表面以內40～100mm位置處的溫度與環(huán)境溫度差值不應大于25℃；混凝土澆筑體內部相鄰兩側溫度差值不應大于25℃；混凝土的降溫速率不宜大于2.0℃/d；當有可靠經驗時，降溫速率要求可適當放寬。（2016年修訂）

②大體積混凝土配合比的設計除應符合工程設計所規(guī)定的強度等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應符合合理使用材料、減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求。

③在確定混凝土配合比時，應根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時粗細骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術措施。如降低拌合水溫度（拌合水中加冰屑或用地下水）；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬等。

④在混凝土制備前，應進行常規(guī)配合比試驗，并應進行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術參數(shù)的試驗；必要時其配合比設計應當通過試泵送驗證。

⑤大體積混凝土應選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d的水化熱不宜大于270kJ/kg.

⑥大體積混凝土配制可摻入緩凝、減水、微膨脹的外加劑，外加劑應符合現(xiàn)行國家《混凝土外加劑》（GB 8076）、《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB 50119）和有關環(huán)境保護的規(guī)定。

⑦及時覆蓋保溫保濕材料進行養(yǎng)護，并加強測溫管理。

⑧超長大體積混凝土應選用留置變形縫、后澆帶或采取跳倉法施工，控制結構不出現(xiàn)有害裂縫。

⑨結合結構配筋，配置控制溫度和收縮的構造鋼筋。

⑩大體積混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝，澆筑面應及時進行二次抹壓處理，減少表面收縮裂縫。