1、確保樁身垂直

　　樁身保持垂直，可減少打樁時因偏心受力而使樁身破壞的機會，成樁后的垂直度也能得到保證。在軟土地基上施工要保證樁身垂直，首先要對場地進行認真的平整壓實，避免在施打過程中因震動而使樁架產(chǎn)生不均勻沉降，使得樁機導桿不垂直，第一節(jié)樁即底柱一定要插直，不然后面接上去的樁節(jié)就更斜，所以廣東地區(qū)規(guī)定插入地面的垂直度偏差，不得超過樁長的0.5，如發(fā)現(xiàn)樁身不垂直應拔出重打。

　　2、樁端防水措施

　　為防止樁端泥巖或頁巖遇水軟化（水沿樁身落至樁尖），可采用以下措施：

　�、贅抖伺c樁尖嚴格采用全縫焊，焊縫保證一定強度和厚度，并不留縫隙。

 　  ②在樁中間空心處灌入一定量的C25混凝土，待其固結(jié)后在樁端形成約1.0m高的混凝土柱，成樁后可隔絕管中的水流進樁底而滲入持力層。

　　3、焊接要求

　　焊接鐵件必須保持清潔，由2個電焊工在對稱方向同時施焊，上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10ram，節(jié)點彎曲點高不得大于1％樁長；焊接層數(shù)不得小于3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能焊外層，焊縫應飽滿連續(xù)。每道焊接接頭必須超前引弧以免產(chǎn)生缺陷，根部必須焊透。焊接部分不得有凹痕、咬邊、夾渣、裂縫等有害缺陷。表面加強焊縫堆高宜≤lmm，焊接后應進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷應返工修整，同一道焊縫返修次數(shù)不得超過2次。焊完后須冷卻10min，待焊縫冷卻至常溫后再繼續(xù)沉樁（嚴禁用水冷卻或焊好即壓），防止高溫的焊縫遇水變脆而被壓壞。

　　4、沉樁過程應連續(xù)跟進，避免中途停歇

　　在預應力管樁的沉樁過程中，樁周圍的土體發(fā)生急速而激烈的擠壓，土中孔隙水壓力急劇上升，土的抗剪強度大大降低，這時樁身很容易下沉，一旦中途停歇下來，隨著時間的推移，樁周土體中的孔隙水壓力就逐漸消散，土體發(fā)生固結(jié)，土的抗剪強度逐漸恢復和提高，這時要繼續(xù)沉樁就相當困難，特別是在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土層中幾乎無法繼續(xù)沉樁，所以無論采用錘擊還是靜壓沉樁都應盡量避免中途停歇。