（1）現(xiàn)澆樓地面裂縫是當(dāng)今投訴的熱點(diǎn)問題之一。本工程的鋼筋混凝土樓板天棚質(zhì)量須滿足粉刷質(zhì)量平整度要求，而現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓地面質(zhì)量須達(dá)到水泥砂漿樓地面平整度的質(zhì)量要求。那么現(xiàn)澆樓板的裂縫控制顯得相當(dāng)重要。

（2）混凝土方面

①本工程采用商品砼，采用非早強(qiáng)性的普通硅酸鹽水泥，控制水灰比不大于0.4，石料采用5～20mm連續(xù)級配堅(jiān)硬碎石，碎石含泥量不大于1%，砂料采用細(xì)料模數(shù)在2.6～3.2間的中粗砂，嚴(yán)禁采用細(xì)砂或特細(xì)砂，砂的含泥量不得大于1%，砂率控制不大于40%，坍落度控制小于17cm，盡量減少水泥用量，一般42.5號水泥用量控制在不大于360kg/m3，通過摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰及高效減水劑來提高混凝土的可泵性，外加劑的摻量嚴(yán)格按照配比設(shè)計(jì)與試驗(yàn)確定，不可利用水灰比不變，增加水與水泥用量來保證混凝土的坍落度與可泵性，減水劑需選用與水泥相結(jié)合后流動(dòng)性能好的減水劑。

②混凝土澆筑過程中，在制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊的同時(shí)，制作同等數(shù)量的拆模試塊，以及一定數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)28天強(qiáng)度試塊。

（3）施工方面

①樓板澆筑完成后，其強(qiáng)度大于1.2MPa后，方可上人定位放線，樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后，方可上人操作堆載，但堆載應(yīng)控制，不得出現(xiàn)沖擊樓板荷載。

②嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)方案布置模板支撐，模板支撐所采用承力扣件或管件應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)算要求，嚴(yán)把周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)。

③鋼筋間距要均勻，施工布置符合設(shè)計(jì)要求，負(fù)彎矩筋應(yīng)布置撐筋，其雙向間距不大于lm，混凝土澆筑前布設(shè)專用行人馬道及混凝土布料器平臺，以防止人為踩踏鋼筋�；炷�土澆筑施工時(shí)隨時(shí)檢查、監(jiān)督確保鋼筋位置的正確性。

④做好樓板澆筑厚度與標(biāo)高控制，以確保樓板厚度滿足設(shè)計(jì)要求。

⑤整個(gè)樓層混凝土宜整體一次性澆筑完畢，盡量避免施工冷縫的出現(xiàn)�；炷�土振搗密實(shí)，及時(shí)排除表面浮漿與泌水，做好樓板面混凝土抹平壓光處理，減少混凝土凝固初期塑性收縮裂縫。

⑥混凝土終凝后設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)�；炷�土終凝后立即覆蓋一層塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)天數(shù)不宜少于14天。

⑦當(dāng)出現(xiàn)施工縫時(shí)，施工縫應(yīng)設(shè)在樓板跨中1/3部位，施工縫的處理應(yīng)清潔、密實(shí)、垂直板面，接縫時(shí)應(yīng)濕潤但不得有積水，接漿處理應(yīng)嚴(yán)密。

⑧模板支撐的拆除應(yīng)滿足規(guī)范要求及施工設(shè)計(jì)方案要求，同時(shí)注意滿足上部結(jié)構(gòu)施工承載的需要。大不于8m跨度的樓板模板支撐的拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，大于8m跨度的模板支撐拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。樓板混凝土強(qiáng)度的確定以制作同樓板種類混凝土同樓板混凝土養(yǎng)護(hù)條件時(shí)間的拆模試塊強(qiáng)度確定。

⑨預(yù)埋管線應(yīng)設(shè)置在樓板上下兩層鋼筋之間，不得布置在鋼筋保護(hù)層混凝土內(nèi)；管線不宜立體交叉布置，可采用接線盒方式解決管線交錯(cuò)問題，并排走向的管線間距應(yīng)控制大于30cm。直徑大于1/5板厚應(yīng)采用加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。

⑩樓板預(yù)置留洞，應(yīng)按有關(guān)設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)規(guī)范布置加強(qiáng)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。