1.按設(shè)計(jì)的后澆帶實(shí)行分區(qū)施工。施工后澆帶的施工應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定施工方案，杜絕在后澆處出現(xiàn)混凝土不密實(shí)、不按圖紙要求留縫，以及施工中鋼筋被踩彎等現(xiàn)象。同時(shí)更要杜絕在未澆注混凝土前就將部分模板、支柱拆除而導(dǎo)致梁板形成懸臂，造成變形。

本工程后澆帶采用比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度提高一級(jí)的微膨脹砼并在兩側(cè)混凝土澆筑完并在主體結(jié)構(gòu)完成后6個(gè)星期后再澆搗，按設(shè)計(jì)要求后澆帶澆筑時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)低于兩側(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度。

后澆帶封閉前，該處的鋼筋應(yīng)做好防腐保護(hù)，接縫處理應(yīng)符合施工縫的要求。地下室頂板后澆帶封閉前，在底板后澆帶兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置可靠的支撐與頂板相連，支撐間距不應(yīng)大于2m，以確保結(jié)構(gòu)施工期間地下室的結(jié)構(gòu)安全。

后澆帶澆筑后其兩側(cè)砌筑2皮磚進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，且不得少于28天，護(hù)養(yǎng)完畢后，該跨模板方可拆除。

2.梁板混凝土中添加外加劑，減少水化熱引起的溫度影響。

3.嚴(yán)格控制混凝土施工配合比。根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土和易性的要求確配合比。并按設(shè)計(jì)要求添加膨脹外加劑，嚴(yán)格控制水灰和水泥用量。選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。因此加強(qiáng)對(duì)商品混凝土進(jìn)行塌落度的檢查是保證施工質(zhì)量的重要因素。

4.在混凝土澆搗前，應(yīng)先將基層和模板澆水濕透，避免過(guò)多吸收水分，澆搗過(guò)程中應(yīng)盡量做到既振搗充分又避免過(guò)度。

5.嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工。杜絕過(guò)早上磚、上荷載和過(guò)早拆模。在樓板澆搗過(guò)程中更要派專人護(hù)筋，避免踩彎面負(fù)筋的現(xiàn)象發(fā)生。通過(guò)在大梁兩側(cè)的面層內(nèi)配置通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片，承受支座負(fù)彎矩，避免因不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫。

6.混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應(yīng)限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹。梁板采用麻袋覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)；梁側(cè)面及底面采用延遲拆模的方法，既能防止混凝土內(nèi)的自由水份蒸發(fā)，又起到一定的保溫效果，防止因溫度收縮而產(chǎn)生的裂縫，梁底模拆除時(shí)間需達(dá)28天，這樣梁混凝土已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度，質(zhì)量能保證。