鋼材的切割包括氣割、等離子切割類高溫熱源的方法，也有使用剪切、切削、摩擦熱等機械力的方法。要考慮切割能力、切割精度、切剖面的質(zhì)量及經(jīng)濟性。

①氣割

氧割或氣割是以氧氣與燃料燃燒時產(chǎn)生的高溫來熔化鋼材，并借噴射壓力將溶渣吹去，造成割縫達到切割金屬的目的。但熔點高于火焰溫度或難于氧化的材料，則不宜采用氣割，氧與各種燃料燃燒時的火焰溫度大約在2000-3200℃。

②機械切割

a）帶鋸機床適用于切斷型鋼及型鋼構(gòu)件，其效率高，切割精度高。

b）砂輪鋸砂輪鋸適用于切割薄壁型鋼及小型鋼管，其切口光滑、生刺較薄易清除，噪聲大、粉塵多。

c）無齒鋸無齒鋸是依靠高速摩擦而使工件熔化，形成切口，適用于精度要求低的構(gòu)件。其切割速度快，噪聲大。

d）剪板機、型鋼沖剪機此法適用于薄鋼板、壓型鋼板等，其具有切割速度快、切口整齊，效率高等特點，剪刀必須鋒利，剪切時調(diào)整刀片問隙

③等離子切割

等離子切割適用于不銹鋼、鋁、銅及其合金等，在一些尖端技術(shù)上應(yīng)用廣泛。其具有切割溫度高、沖刷力大、切割邊質(zhì)量好、變形小、可以切割任何高熔點金屬等特點。