總體規(guī)定

1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備。

2、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，力矩、限位器等安全裝置和信號(hào)裝置，其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。

3、設(shè)備安裝結(jié)束后，應(yīng)做好調(diào)試記錄，嚴(yán)格遵守ISO9000質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)中，4．9過程控制的有關(guān)要求，所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝結(jié)束，自檢合格后，申報(bào)總公司安全主管部門檢測(cè)，合格后，開準(zhǔn)用證，注冊(cè)、登記方能投入生產(chǎn)。

4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按時(shí)進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運(yùn)轉(zhuǎn)等情況時(shí)。管理人員應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對(duì)正在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

5、機(jī)械操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，合格后取得有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證、操作證、特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。

6、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作員人員不得擅自離開工作崗位或?qū)�機(jī)械交給非機(jī)械人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。

7、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令，管理人員違章指揮造成事故者，應(yīng)追究直接責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。

8、機(jī)械設(shè)備使用前，施工技術(shù)人員和安全員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟知作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。

9、夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

10、在有礙機(jī)械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。搭設(shè)機(jī)械設(shè)備防護(hù)棚（要求做硬性防護(hù)和防雨），焊機(jī)操作人員工作中，必須配備適用的安全防護(hù)用品。

11、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生予盾對(duì)，必須服從安全的要求。

12、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未逐事故時(shí)，必須及時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)搶救，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。對(duì)事故應(yīng)按“三不放過”的原則進(jìn)行處理。

龍門架安全防護(hù)措施

 1、安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起動(dòng)物件，龍門架吊藍(lán)。

2、作業(yè)前檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況，防護(hù)設(shè)施、電氣線路，制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后，方可使用。把安全工程師站點(diǎn)加入收藏夾

3、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉踩鋼絲繩。

4、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷?yè)P(yáng)機(jī)，遇停電或休息時(shí)，電箱應(yīng)關(guān)閉電源，吊藍(lán)應(yīng)放至地面。

5、龍門架，架體和主體設(shè)置拉桿連結(jié)（鋼管件拉結(jié)），架體三面用安全網(wǎng)全封閉，進(jìn)口處做防護(hù)棚。

6、工作層，做扶手欄桿，高度過1.2米-1.5米，底部18厘米，做踢腳防護(hù)。

7、機(jī)械管理員，安全員和維修人員，負(fù)責(zé)定期做檢修、保養(yǎng)記錄。

電焊機(jī)的使用和操作安全防護(hù)措施

1、焊機(jī)必須有完整的防護(hù)外殼，一、二次接線柱應(yīng)有保護(hù)罩。

2、現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并備有消防用品。

3、應(yīng)注意，初；次級(jí)線。不可接錯(cuò)，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

4、焊接時(shí)，焊接和配合人員必須采取防觸電，高空墜落和火災(zāi)等事故的安全措施。

5、高空焊接、切割或臨邊操作時(shí)，必須掛好安全帶，下方采取防火措施，并有專人監(jiān)護(hù)。

6、接地線不得接在管道和建筑物金屬構(gòu)件上，接地電阻不大于4歐姆。

7、雨天不得露天焊接，在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣膠鞋。

8、作業(yè)后，清理場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源，鎖好配電箱，消除焊料余熱后，方可離開。

攪拌機(jī)安全防護(hù)措施

1、作業(yè)場(chǎng)地在有良好排水條件，機(jī)械近旁應(yīng)有水源、機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)，采光及防雨、防砸措施（頂部用竹架板封閉），地面無積水。

2、攪拌機(jī)長(zhǎng)期停放或使用時(shí)間超過3個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部應(yīng)做好清潔和防銹工作。

3、進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料筒與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

4、作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有故障，不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混泥土，清除干凈后進(jìn)行檢修，料斗內(nèi)有隱患，工作人員須進(jìn)入料筒內(nèi)維修時(shí)，控制箱應(yīng)斷電，掛檢修牌、標(biāo)明，此刻正在檢修，并有專人在外監(jiān)控，以防他人誤開電源。

5、定期檢查料斗鋼絲繩和傳動(dòng)部分的使用情況，料斗鋼絲繩起次、斷股、超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，更換后、實(shí)施作業(yè)。

刨板機(jī)使用安全防護(hù)措施

1、刨板機(jī)使用時(shí)，刨、鋸不能同時(shí)使用，刨鋸中部應(yīng)做好有效的隔離裝置，以防在使用中發(fā)生意外的事故。

2、刨板機(jī)、鋸使用中

（1）啟動(dòng)后，當(dāng)轉(zhuǎn)速正常在，方可進(jìn)行鋸料，送料進(jìn)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料，鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于500毫米，接近端頭時(shí)，應(yīng)用推棍送料。

（2）如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得硬扳，以免破壞鋸片。

（3）操作人員，不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力方面上操作，手不得跨越鋸片。

 3、刨板機(jī)平面刨（手壓刨）使用

（1）作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。

（2）刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨刃50毫米以上，嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨刃進(jìn)行刨削。

（3）刨料時(shí)，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料，嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

鋼筋切斷機(jī)安全防措施

1、送料工作臺(tái)應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

2、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切斷。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋，對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送刀。

3、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍。

4、切斷短料時(shí)手和切刀之間的距離應(yīng)保持150毫米以上，400毫米的鋼筋，不允許送入切斷機(jī)斷料。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。