地下室涂膜防水施工工藝

一、聚氨酯涂膜防水施工工藝

聚氨酯涂膜防水施工屬冷作業(yè)施工，只適用于地下室結(jié)構(gòu)外防外涂的防水施工做法，不宜于外防內(nèi)涂做法。即聚氨酯涂料應(yīng)涂刷在地下室結(jié)構(gòu)面上，所形成的涂膜防水層能夠適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。特別注意，聚氨酯涂料不應(yīng)涂在保護(hù)墻上。

非聚氨酯涂膜防水施工，如水乳型（不屬于化學(xué)反應(yīng)固化成膜的）涂料不得在地下室防水涂膜使用。

1、主要材料及施工機(jī)具

（1）聚氨酯防水涂料

甲組分：異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜；

乙組分：如為羥基固化時，羥基含量以0.7±0.1%為宜。

聚氨酯防水涂料及形成防水涂膜的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

固體含量： 不小于94%；

拉伸強(qiáng)度： 不小于1.65MP；

斷裂延伸率： 不小于300%；

柔性： -30?C彎折無裂紋；

不透水性：0.3MPa，30min，不滲漏。

（2）聚氨纖維無紡布

由聚酯纖維加工制成，主要用作涂膜的增強(qiáng)材料，規(guī)格60-80g/m?，拉力100N/50mm，延伸率20%以上（均為橫向）。

（3）聚乙烯泡抹塑料片材

由聚乙烯樹脂成型發(fā)泡制成，厚度5-6mm，主要用作立墻外側(cè)防水涂膜的軟保護(hù)層。

其主要技術(shù)性能符合下列要求：

拉伸強(qiáng)度： 不小于0.2MPa；

斷裂延伸率： 不小于100%；

直角撕裂強(qiáng)度：不小于23N/25mm；

吸水率： 不大于0.6%。

（4）輔助材料

主要包括二甲苯（稀釋劑和機(jī)具清洗劑）、二月硅酸二丁基錫（促凝劑）和苯磺酰氯（緩凝劑）等。

（5）施工機(jī)具

應(yīng)備有電動攪拌器、拌料桶、油漆刷、滾動刷、彈簧稱以及消防器材等。

2、作業(yè)條件

（1）基層表面必須平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象存在時，應(yīng)抹水泥砂漿找平層或采用摻入水泥量15%107膠或聚酯酸乙烯乳液調(diào)制的水泥膩子填充刮平。

（2）遇有穿墻套管時，套管按規(guī)定安裝牢固，收頭圓滑。

（3）須要施工涂膜防水層的基層表面必須干凈干燥。

3、施工工藝

（1）清掃基層

把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清掃干凈。

（2）涂刷基層處理劑

將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1.5：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，再用長把滾刷蘸滿這種混合料，均勻涂刷在基層表面上，涂刷時不得堆積或露白見底，涂刷量以0.3kg/m?左右為宜。涂后應(yīng)干燥5h以上，方能進(jìn)行下一工序的施工。

（3）涂膜防水層的施工

（A）涂膜材料的配制

聚氨酯涂膜防水材料應(yīng)隨用隨配，配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：1.5：0.2的比例配合，注入拌料桶內(nèi)，用電動攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用。

（B）涂膜防水層的操作工藝

用長把滾刷蘸取配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時要求厚薄均勻一致，對平面基層以涂刷3-4遍為宜，每遍涂刷量為0.6-0.8kg/m?，對立面基層以涂刷4-5遍為宜，每遍涂刷量為0.5-0.6kg/m?。防水涂膜的總厚度以不小于2mm為合格。

涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指觸基本不粘時，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂膜。對立面的涂刷方向，后一遍應(yīng)與前一遍的涂刷方向相垂直。凡遇到底板與立墻相連接的陰角，均應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。具體做法是在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使無紡布平坦地粘在涂膜上，在無紡布上再涂刷混合料，滾壓密實，不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在。經(jīng)過5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

（C）平面部位鋪貼油氈保護(hù)隔離層

當(dāng)平面部位最后一遍涂膜完全固化，經(jīng)檢查驗收合格后，即可虛鋪一層紙?zhí)ナ�油瀝青油氈作保護(hù)隔離層，鋪設(shè)時可用少許聚氨酯混合料或氯丁橡膠類膠粘劑花粘固定。

（D）澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層

在油氈保護(hù)隔離層上，直接澆筑40-50厚的細(xì)石混凝土作剛性保護(hù)層，施工時必須防止機(jī)具或材料損傷油氈層和涂膜防水層，如有損傷現(xiàn)象，必須用聚氨酯混合料修復(fù)后，方可繼續(xù)澆筑細(xì)石混凝土，以免留下滲漏水的隱患。

完成剛性保護(hù)層施工后，即可根據(jù)設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，綁扎鋼筋并進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土的施工。

（E）立面粘貼聚乙烯泡抹塑料保護(hù)層

在立墻涂刷的第四遍涂膜完全固化，經(jīng)檢查驗收合格后，再均勻涂刷第五遍涂膜，在該遍涂膜尚未固化前，應(yīng)立即粘貼5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材作軟保護(hù)層，粘貼時要求泡抹塑料片材拼縫嚴(yán)密，以防回填灰涂時損傷防水涂膜。

（F）回填灰土

完成軟保護(hù)層的施工后，即可按照設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定，分步回填三七或二八灰土，并應(yīng)分步踏實。

4、工程驗收

（1）應(yīng)提供現(xiàn)場施工用的聚氨酯涂料技術(shù)性能的檢測報告或其它可以證明材料質(zhì)量的文件。

（2）涂膜應(yīng)厚薄均勻，封閉嚴(yán)密，無開裂孔洞、脫落和收不嚴(yán)密等缺陷存在。涂膜的總厚度不小于2mm為合格。涂膜厚度可用針刺等方法進(jìn)行檢驗。

（三）涂膜防水層必須均勻固化，并形成一個連續(xù)整體的防水層，不允許有滲漏水的現(xiàn)象存在。

5、安全注意事項

（1）施工用的材料必須用密封的容器包裝，存放材料的庫房和施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好。

（2）存料、配料和施工現(xiàn)場必須嚴(yán)禁煙火。

（3）每次施工用完的機(jī)具要及時用有機(jī)溶劑清洗干凈。

（4）材料庫房及施工現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材。

二、硅橡膠涂料防水施工工藝

硅橡膠防水涂料是以硅橡膠乳液及其它乳液的復(fù)合物為主要基料，摻入無機(jī)填料及各種助劑配制而成的乳液型防水涂料，該涂料兼有涂膜防水和浸透性防水材料兩者的優(yōu)良性能，具有良好的防水性、滲透性、成膜性、彈性、粘結(jié)性和耐高低溫性。冷作業(yè)施工。

1、主要材料及施工機(jī)具

（1）硅橡膠防水涂料

（2）機(jī)具：與聚氨酯涂料所用主要機(jī)具相同，詳見聚氨酯涂膜防水施工工藝。

2、施工工藝

（1）基層處理及要求

硅橡膠防水涂料屬于涂膜防水，因此對基層表面要求嚴(yán)格。

（A）基層應(yīng)平整，要求無死彎、無尖銳棱角，凹凸處需事先進(jìn)行處理。

（B）基層上的灰塵、油污、碎屑等雜物應(yīng)清除干凈。

（C）空鼓處應(yīng)先鏟除，再與有孔洞處一起采用水泥砂漿填補(bǔ)找平，并要達(dá)到一定強(qiáng)度。

（D）陰陽角應(yīng)作成圓角。

（2）施工順序及要求

（A）一般采用涂刷法，涂刷時用長板刷、排筆等軟毛刷進(jìn)行。

（B）涂刷的方向和行程長短應(yīng)一致，要依次上、下、左、右均勻涂刷，不得漏刷。防水涂料涂刷層次一般為四道，第一、四道用一號材料，第二、三道用2號材料。

（C）首先在處理好的基層上均勻地涂刷一道1號防水涂料，待其滲透到基層并固化干燥后再涂刷第二道。

（D）第二、三道均涂刷2號防水涂料，每道涂料均應(yīng)在前一道涂料干燥后施工。凡遇到底板與立墻相連接的陰角，均應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行附加層處理，做法與聚氨酯涂料處理相同。

（E）當(dāng)四道涂料表面干固時，在抹上水泥砂漿保護(hù)層。

（3）注意事項

（A）由于滲透性防水材料具有憎水性，因此抹砂漿保護(hù)層時，其稠度應(yīng)小一般砂漿，并注意壓實、抹光，以保證砂漿與防水材料粘結(jié)良好。

（B）砂漿層的作用是保護(hù)防水材料，因此，應(yīng)避免砂漿中混入小石子及尖銳的顆粒，以免在抹砂漿保護(hù)層時，損傷涂層。

（C）施工溫度宜在5?C以上。

（D）使用時涂料不得任意加水。

（4）勞動組織

一般以4人為一組，其分工為拌料、輸送倒料各一人，涂刷刮勻2人。

（5）質(zhì)量要求：

涂膜防水層要求涂布均勻，不得過厚、過薄，更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象，厚度滿足規(guī)定要求，且厚度要一致。涂膜層與基層、涂膜層之間要粘結(jié)牢固，不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象存在。

涂膜防水層先作節(jié)點、附加層，后作大面積涂布。在轉(zhuǎn)角及節(jié)點處應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌、堆積和胎體外露現(xiàn)象。

（6）驗收

硅橡膠防水涂膜厚度采用割取30mm-30mm的實樣并用卡尺測量的方法，檢查平面時，200m?以下取二個點，中間和兩端各一點，每增加120m?加測一點。檢查立面時，在長向立面各取二點，短向立面各取一點。要求施工厚度的誤差不大于設(shè)計厚度的20%。防水層施工完畢不許產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。