【學員問題】橋面鋪裝的施工要點？

　　【解答】1、清除橋面浮漿、鑿毛先采用鑿毛風鎬對梁頂面進行人工鑿毛，去除表面松散的混凝土、浮漿及油跡等雜物，對每片梁頂面進行詳細檢查、補鑿，采用空壓機及高壓水槍對梁面沖洗干凈。

　　2、綁扎鋼筋網(wǎng)時應先在梁頂面進行劃線，然后鋪設綁扎鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)片綁扎做到橫平豎直，鋼筋網(wǎng)片交叉點采用扎絲綁扎結(jié)實，扎絲成梅花型布置，鋼筋接頭應注意錯位。

　　3、軌道采用2cm鋼帶，在需澆注的橋面兩邊每3米放樣一個縱向控制點，把所有控制點利用墨線連成一線，軌道沿墨線縱向布置。在控制點處用電錘鉆孔，打入鋼筋，鋼筋錨固深度30㎜以上，外露50㎜以上。用水準儀在錨固鋼筋上測設橋面標高，然后焊接鋼筋頂托，架立軌道，確保軌道頂面高程與橋面設計高程一致。為保證軌道剛度，需將軌道支撐加密（一般宜每間隔1m加密1個支撐點），之后用鋁合金水平尺檢驗軌道表面平整度，用高強度砂漿對軌道下方空隙塞墊密實。

　　4、采用短節(jié)鋼筋對已綁扎好的鋼筋網(wǎng)片進行支墊，利用兩邊已安裝好的軌道拉線控制鋼筋網(wǎng)片頂面標高，確保整幅鋼筋網(wǎng)片保護層厚度，支墊鋼筋呈梅花型布置，為保證鋼筋網(wǎng)片表面剛度，支墊鋼筋宜適當加密。

　　5、混凝土按批準后的配合比進行拌制，橋面鋪裝混凝土應嚴格控制塌落度和粗細集料規(guī)格，其配合比宜適當增加砂率。

　　6、混凝土澆筑前，先用高壓風槍將橋面雜物再次清除干凈，再對梁板表面進行充分濕潤，但不得有積水。

　　7、混凝土澆筑應用泵車或吊車輸送，禁止碾壓鋼筋網(wǎng)�；炷�土澆筑要連續(xù)，從下坡向上坡方向進行，人工局部布料、攤鋪時，應用鐵楸反扣，嚴禁拋擲和摟杷，靠邊角處采用插入式振搗器振搗輔助布料，橋面砼鋪裝宜避開高溫時段及大風天氣，否則造成橋面砼表面干縮過快而導致表面開裂。

　　8、振搗時先采用插入式振搗器振搗，使得骨料分布均勻，一次插入振搗時間不宜少于20s，然后采用平板振搗器縱橫交錯全面振搗，其振搗面重合100～200mm，一次振搗時間不宜少于30s.最后采用振搗梁沿軌道進行全幅振搗，直至振搗密實。

　　9、振搗梁操作時，設專人控制振動行駛速度、鏟料和填料，確保鋪裝面飽滿、密實及表面平整。

　　10、一次抹面：振搗梁作業(yè)完畢，作業(yè)面上架立人工操作平臺，作業(yè)工人在操作平臺上用木抹進行第一次抹面，用短木抹子找邊，第一次抹面應將混凝土表面的水泥漿排出，第一次抹面應控制好大面平整度。二次抹面：混凝土初凝前，采用鋼抹子進行二次抹面。二次抹面應控制好局部平整度。

　　11、混凝土在二次抹面后立即采用尼龍絲刷進行表面拉毛處理，然后采用土工布進行覆蓋養(yǎng)身，但開始養(yǎng)生時不宜灑水過多，防止混凝土表面起皮，待混凝土終凝后，再浸水養(yǎng)生。養(yǎng)生期在7d以上。

　　12、對需安裝伸縮縫處的水泥砼橋面，應先連續(xù)澆筑砼，然后切縫開槽安裝伸縮縫。

　　13、砼未達到足夠強度前，橋頭處設警示標和障礙，禁止車輛通過。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。