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建筑材料:生產(chǎn)出合格的美標(biāo)水泥需要注意哪些

2016-03-11 16:23  來源于網(wǎng)絡(luò)  【  【打印】【我要糾錯(cuò)】

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  1.提高熟料質(zhì)且,避免燒失量和不溶物超標(biāo)

  我們都知道,水泥燒失量主要來源于石膏失水、黃鐵礦氧化、碳酸鹽分解和硫酸鹽分解等。而不溶物主要是水泥熟料、石膏及所摻加的混合材。回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)的水泥熟料中不溶物通常很低,一般在0.1%左右,而立窯熟料不溶物含量較高主要化學(xué)成分為硅/鐵/鋁的化合物。水泥熟料中的不溶物主要為原料帶入的難熔礦物,如結(jié)晶石英砂等。磨制水泥時(shí)摻入的劣質(zhì)石膏及混合材也常常帶入不溶物。

  2.控制原料質(zhì),降低水泥堿含量

  水泥堿含量較高的情況下,水化需水量增大,凝結(jié)加快,1天~3天早期強(qiáng)度較高,但7天~28天及更長(zhǎng)齡期后期強(qiáng)度降低。水泥中的堿含量主要來自原材料,石灰石和黏土原料都可能帶入堿。

  3.控制水泥溫度,避免水泥不正常凝結(jié)

  隨著水泥廠生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,設(shè)備不斷向大型化方向發(fā)展。但由于通風(fēng)、收塵等配套設(shè)備的不完善,使得水泥出廠溫度過高,水泥易出現(xiàn)不正常凝結(jié)的現(xiàn)象。ASTMC150中要求假凝終期針入度初始針入度的比值≥50%,但在我國(guó)在夏天有的水泥只有20%~30%.在ASTMC451中這樣寫道:按混凝土的澆筑和處理觀點(diǎn),嚴(yán)重假凝的水泥可能會(huì)導(dǎo)致問題,但延長(zhǎng)混凝土攪拌時(shí)間,或如泵送混凝土一樣,在澆筑或運(yùn)輸之前重新攪拌,假凝水泥也不會(huì)有大問題。但值得注意的是進(jìn)行鋪路工程時(shí),混凝土是在固定攪拌機(jī)中短時(shí)間攪拌并在非旋轉(zhuǎn)運(yùn)輸設(shè)備中運(yùn)輸?shù)摹?yán)重速凝的水泥在達(dá)到相同的標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)需水量稍有增加,這樣會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度降低和干縮增加。即使在國(guó)內(nèi),假凝水泥用于混凝土攪拌站,也會(huì)出現(xiàn)外加劑適應(yīng)性不好的現(xiàn)象。并且,水泥一旦發(fā)生較嚴(yán)重的假凝,即使在空氣中放置相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間,假凝現(xiàn)象也不會(huì)消除。

  4.水泥性能指標(biāo)的穩(wěn)定性

  水泥是基本建設(shè)工程中最基本的材料,它的質(zhì)量直接影響到工程質(zhì)量;炷临|(zhì)量波動(dòng)與水泥性能指標(biāo)的穩(wěn)定性有很大關(guān)系。歐洲國(guó)家為使不同水泥廠出廠水泥強(qiáng)度趨于穩(wěn)定均齊,避免因盲目競(jìng)爭(zhēng)出現(xiàn)強(qiáng)度大幅度波動(dòng),導(dǎo)致混凝土質(zhì)量波動(dòng),在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了不同強(qiáng)度等級(jí)水泥的天強(qiáng)度波動(dòng)范圍。下中還沒有強(qiáng)度最高值的限值,但現(xiàn)在已有貿(mào)易公司對(duì)指標(biāo)范圍進(jìn)行限定,不僅對(duì)物理性能指標(biāo),而且對(duì)化學(xué)分析指標(biāo)也進(jìn)行嚴(yán)格限定。這在一定程度上增加了出口水泥的風(fēng)險(xiǎn),生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格控制整個(gè)生產(chǎn)流程,否則辛苦生產(chǎn)出的水泥很可能不滿足定單要求,希望水泥生產(chǎn)廠家在與貿(mào)易公司制定指標(biāo)要求時(shí)考慮到本廠原燃材料的波動(dòng)對(duì)最終水泥性能的影響。

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