1、施工準備

　　1.1、原材料準備和要求

　　片石采用結(jié)構(gòu)密實，質(zhì)地均勻、無風化剝落層或裂縫的硬質(zhì)石料，其抗壓強度不小于30MPa，并盡量選用較大的石料砌筑。石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)。

　　片石選用具有兩個大致平行的面，其厚度不小于0.15m，寬度和長度不小于厚度的1.5倍。用作鑲面的片石，選擇表面平整，尺寸較大的石料并稍加修整，表面的石材色澤均勻。規(guī)格小于要求的片石用于塞縫，但用量不大于砌體總量的10%.

　　砂漿采用的砂為中砂或中粗砂，最大粒徑不大于5mm，含泥量不得超過5%.

　　水泥必須使用滿足國家標準和規(guī)范的品牌水泥，并且經(jīng)工地試驗室檢驗合格、現(xiàn)場工程師認可放行的。

　　水：必須使用經(jīng)試驗室化學分析、工程師批準的水，飲用水可不進行試驗直接使用。

　　1.2、每個工作面施工機具準備

　　砂漿攪拌機1臺、計量器具1臺并經(jīng)檢定合格、手推車3輛、灰桶6個、卷揚機1臺、水泵1臺。

　　其他配備的器具：手錘、鑿子、雙面斧、大灰鏟、小灰鏟、托板、灰刀、木錘、撬棍、皮數(shù)桿等。

　　1.3、每個工作面人員準備

　　砌石工3人，搬運石塊6人、攪拌砂漿2人、運送砂漿3人、指揮1人、安全防護1人，共計19人。

　　2、砂漿的拌制

　　砂漿標號為M7.5，施工配合比由試驗室另下發(fā)交底后執(zhí)行。

　　砂漿采用機械攪拌，攪拌時間一般為3~5分鐘。砂漿的配料要求準確，攪拌均勻充分。已加水拌合的砂漿，應在開始初凝前用完，一般為3~4小時，若氣溫超過30℃時，應在2~3小時內(nèi)用完。對已凝結(jié)的砂漿不得使用。

　　3、漿砌片石施工方法和要求

　　漿砌片石一般采用擠漿法和鋪漿法砌筑。

　　3.1、擠漿法

　　擠漿法應分層砌筑，分層的高度宜在50~100厘米間（約2~3層），分層間的砌縫應大致找平，即2~3層片石找平一次，分層內(nèi)的每層石塊，不必鋪通層找平砂漿，可按石塊高低不平形狀，逐塊逐段鋪漿。

　　砌筑時，每一塊石料均應先鋪砂漿，再安放石塊，經(jīng)左右揉動幾下，再用手錘輕擊將下面的砂漿擠壓密實。在已砌好片石的側(cè)面繼續(xù)安放砌筑時，除坐漿外應在相鄰石塊的側(cè)面鋪抹砂漿，再砌石塊，并向下面及抹漿的側(cè)面用手擠壓，用錘輕擊，將下面和側(cè)面的砂漿擠實，擠出的砂漿可刮起再用。各層間石塊的砌縫應相互錯開。

　　3.2、鋪漿法施工

　　鋪漿法與擠漿法不同之處，在于每層石塊應選高度大致相同的石塊，每一層應用砂漿砌平整理，而不是砌2~3層石塊再找平。具體砌法是：先鋪一層坐漿，將石塊安放在砂漿上，用手推緊。每層高度視石料尺寸確定，一般不應超過

　　40厘米，并隨時選擇厚度適宜的石塊，用作砌平整理，空隙處先填滿砂漿，用灰刀或插棒插實，再用適當?shù)男∈瘔K卡填緊實。然后再鋪上層坐漿，以同樣的方法繼續(xù)砌筑上層石塊。

　　3.3漿砌片石的具體要求

　　3.3.1施工前先清除邊坡、基底上的松動石塊、碎屑、草木等雜物。砌筑前應將石塊表面泥垢清掃干凈并用水保持濕潤。

　　3.3.2砌筑時必須兩面立桿掛線，外面線應順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面線應大致適順，以保證砌體各部位尺寸符合設計要求，在砌筑過程中應經(jīng)常校正線桿。

　　3.3.3砌塊底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的砌塊層孔隙用砂漿填滿，再砌時，表面要仔細清掃干凈，灑水濕潤。

　　3.3.4施工順序先鋪底層砂漿并打濕石塊，安砌底層，分層平砌，大面朝下，先角石、再面石、后腹石。上下豎縫錯開，豎縫距離不得小于75mm，砌縫寬度不得大于40 mm，鑲面的垂直縫應用砂漿填實飽滿，不能用稀漿灌注。

　　3.3.5砌體外側(cè)定位行列與轉(zhuǎn)角石應選擇表面平整、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊。分層砌筑應將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸搭配適當。排列時石塊應犬牙交錯，坐實劑緊，搭接緊密，尖銳部分應敲除。

　　3.3.6片石與片石間應有砂漿連接，不得直接接觸。要設置拉結(jié)石，均勻分布，相互錯開，一般每0.7平方米設置一塊拉結(jié)石。

　　3.3.7勾縫采用1：1.5~1：2的水泥砂漿勾成平縫。在砌筑面石時，漿縫需留出2厘米深的縫槽，以便砂漿勾縫。勾縫前，應先清理縫槽，用水清灑濕潤。按“自上而下”的順序先勾水平縫后勾堅縫。勾水平縫時用長溜子將灰漿壓入縫內(nèi)，自左向右隨壓隨勾，勾完一段后，溜子自左向右在縫內(nèi)溜壓密實、平整，使其深淺一致。勾堅縫時用短溜子在灰板上將灰刮起，然后勾入豎縫中，塞密、壓平。最后用掃帚用掃清余灰。各勾縫應橫平豎直、深淺一致，不應有瞎縫、丟縫、裂紋和連接不牢等現(xiàn)象。

　　3.3.8漿砌面石時，先根據(jù)接砌部位的情況，估計所需的石塊形狀、大小，然后選石，不墊砂漿進行試砌，再根據(jù)試砌情況找出石塊中礙事的大棱角，用大錘打掉，用手錘打擊小棱角，用鑿子鑿擊底面放不平或影響上部接砌的突出部分，然后鋪上砂漿，將石塊翻回，用小撬棍將石塊撥正，使兩邊灰縫合適。如石塊較小，用手錘輕輕敲擊，如石塊較大，用手左右揉動，使灰縫擠實。

　　3.4、沉降伸縮縫設置

　　沉降伸縮縫時，根據(jù)設計規(guī)定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相鄰兩段砌石高度錯開，并在接縫處做一個外露面，掛線砌筑，達到又直、又平。沉降伸縮縫在施工中要控制其垂直，且縫兩側(cè)砌體表面需要平整，不能搭接，同時，接縫中按設計要求填塞瀝青麻絮，防止砌體漏水。

　　3.5砌體的養(yǎng)護

　　對漿砌砌體應加強養(yǎng)護，以便砌體砂漿強度的形成和提高。養(yǎng)護時應注意以下幾點：

　　3.5.1不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。

　　3.5.2若所砌石塊在砂漿凝結(jié)后有松動現(xiàn)象，應予拆除，刮凈砂漿，清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時，不得撞動鄰近石塊。

　　3.5.3新砌圬工告一段落或在收工時，需用浸濕的草簾麻袋等覆蓋物將砌體覆蓋好進行養(yǎng)生。一般氣溫條件下，在砌完后的10~12小時內(nèi)，炎熱天氣在砌完后2~3小時內(nèi)即需灑水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般不小于7~14天。

　　3.5.4養(yǎng)護時須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤，在一般條件下，最初的3天內(nèi)，白天至少每隔3小時澆水一次，夜間至少澆水一次；以后每晝夜至少澆水三次。

　　3.5.5新砌圬工的砂漿，在硬化期間不應使其受雨水沖刷或水流淹浸。

　　3.5.6冬期施工的砂漿應采取保溫措施，不得使其受凍。

　　3.6泄水孔的設置

　　泄水孔采用直徑10厘米PVC管，間距2~3米，伸出墻身里側(cè)外20厘米。為防止泄水孔堵塞，在泄水孔進口端回填1米厚碎石作為反濾層，外側(cè)包扎滲水土工布。最下一排泄水孔應高出地面30厘米，并在其底部鋪設C15砼隔水層。

　　泄水孔在墻身斷面方向應有3%~5%向外的坡度，安裝時要防止損壞，對破碎的PVC管不得使用。

　　4、施工質(zhì)量控制

　　4.1所采用材料規(guī)格和質(zhì)量符合規(guī)范要求，并在施工過程中進行抽檢和復查等工作。

　　4.2砂漿的配合比符合試驗規(guī)定，砂漿強度檢查在砌筑過程中每個工作班應制作試件，保證砂漿所要求的強度標準。

　　4.3砂漿飽滿度檢查，砌筑時，砌塊要錯縫。漿砌時座漿擠緊，嵌縫后砂漿飽滿，無空洞現(xiàn)象。

　　4.4砌體牢固，邊緣直順。

　　4.5勾縫平順，縫寬均勻，無脫落現(xiàn)象。

　　4.6漿砌砌體實測項目的允許偏差應符合公路工程驗收評定標準的規(guī)定。

　　5、施工中安全注意事項

　�。�1）、注意基坑邊坡穩(wěn)定性，開挖時根據(jù)土質(zhì)進行放坡并分級開挖，防止基坑坍塌造成的安全、質(zhì)量事故；

　�。�2）、轉(zhuǎn)運片石時，注意安全，避免被片石砸傷；砍鑿石塊時，要朝向無人方向砍鑿，防止崩石傷人。

　�。�3）、進行高空作業(yè)時，必須檢查腳手架的穩(wěn)定性，并配戴安全帽、安全繩；擋墻高度超過兩米時，應設置人員上下作業(yè)面和材料運輸?shù)陌踩�通�?/p>

　�。�4）、施工現(xiàn)場用電必須有專人進行管理和使用，并符合安全用電規(guī)定；

　�。�5）、做好現(xiàn)場的安全文明施工，標志、標牌齊備。