閥門的選擇和安裝問題：

　　（1）閥門類型選擇不當。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配，閘閥與截止閥混用，蝶閥與球閥混用，柱塞閥與閘閥混用，明桿閥與暗桿閥混用等，給管道運行和維修帶來不良后果。

　　（2）閥門安裝不利于操作和維修。安裝時應(yīng)考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；又如兩個閥門直接連接時，中間缺少穿入螺栓的間隙，應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。

　　（3）止回閥安裝位置不當。止回閥必須按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝，以利止回閥正確動作，或采用低阻力止回閥。

　　（4）蝶閥的進出方向隨意安排。新一代蝶閥的進出水有方向性，關(guān)閉時承受壓力的一面強度較大，安裝時應(yīng)注意箭頭標志。否則，應(yīng)采用直通式蝶閥。

　　（5）壓力表上的配套閥門不完善。壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動。對于測量高溫介質(zhì)的壓力表，要加裝冷卻盤管，使其少受高溫影響。

　　（6）新購批量閥門不經(jīng)檢測就安裝。規(guī)范要求，閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴密性檢驗，檢驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）產(chǎn)品中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性檢驗。

　　以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。