1、監(jiān)理人員審查施工順序：

　�。�1）可采用橫移退打的方式自中間向兩端對稱進行或自一側(cè)向單一方向進行；

　　（2）根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計標高，按先深后淺順序進行；

　�。�3）根據(jù)樁的規(guī)格、按先大后小、先長后短的順序進行；

　�。�4）當持力層埋深起伏較大時，宜按深度分區(qū)進行施工。

　　2、監(jiān)理人員審核檢查。沉管前于樁位處預(yù)先放上100～200mm的與樁身混凝土同標號的干混凝土，然后將雙管落在干混凝土上開始沉管。

　　3、監(jiān)理人員對夯擴樁的樁端入土深度以設(shè)計樁長的樁底標高和錘擊貫入速度進行雙項控制，一般以試成樁時響應(yīng)的錘重與落距所確定的貫入速度控制為主，以設(shè)計標高控制為輔。貫入度的控制指標是以沉管進入樁端持力層時最后10擊貫入度為準。

　　4、夯擴樁的施工應(yīng)以設(shè)計要求進行計算，確定其投料高度H，外管上拔高度h，外管下沉預(yù)留高度，監(jiān)理人員在施工中嚴格控制。 樁的長度較大或需配置鋼筋籠時，樁身混凝土宜分段灌注，拔管時應(yīng)將內(nèi)夯管連同樁錘壓在超灌的混凝土上（超灌高度根據(jù)充盈系數(shù)確定），隨外管緩慢均勻地上拔，內(nèi)夯管徐徐上升，直至同步終止施工要求的樁頂標高處，然后將內(nèi)外管提出地面，對一般10層拔管的速度應(yīng)控制在1-2m/min，對淤泥質(zhì)土地層中應(yīng)控制在0.3～0.8m/min。

　　5、現(xiàn)場攪拌時應(yīng)按設(shè)計重量配合比進行級配，按重量配合比形成計量標準，每盤計量；用小斗車稱重量，并在小斗車上做好標記。

　　6、攪拌時應(yīng)按規(guī)定時間攪拌，攪拌出料按規(guī)定進行塌落度測試。

　　7、制作試塊的混凝土應(yīng)按規(guī)定配合比進行攪拌，在出料口分別以上、中、下區(qū)料制作。

　　8、在監(jiān)理旁站過程中應(yīng)注意觀察，對樁管內(nèi)有無進水、地面隆起、鋼筋籠下沉和籠頂?shù)陀谠O(shè)計標高、鋼筋籠上浮、樁身縮頸、斷樁、夯擴困難等問題督促承包單位制定相應(yīng)措施進行控制。

　　9、沉樁深度、夯擴頭形成必須符合設(shè)計要求。 檢查方法；觀察、檢查投料高度、拔管高度、預(yù)留高度和貫入度，檢查施工記錄。 實際澆筑混凝土量嚴禁小于計算體積。 檢驗方法：觀察、檢查、和檢查施工記錄。 澆筑后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢查方法：觀察和尺寸檢查。 允許偏差值按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》表控制。

　　10、完成的樁未達到設(shè)計要求強度的70%不準車輛碾壓。

　　11、開挖基坑時，應(yīng)審核承包單位制定合理的開挖施工順序或技術(shù)措施，防止樁的位移、斷裂或傾斜。