1、鉆孔深度不應小于錨桿桿體有效長度，但深度超長值不應大于100mm。

　　2、鉆孔宜保持直線，系統(tǒng)錨桿鉆孔方向宜與開挖面垂直，當巖層層面或主要結(jié)構(gòu)面明顯時，應盡可能與其成較大交角，但與開挖面的垂直偏差不應大于20°；局部錨桿應盡可能與巖層層面或主要結(jié)構(gòu)面成大角度相交。

　　3、錨桿深度要求：水泥砂漿錨桿孔深允許偏差為±50mm；早強藥包錨桿孔深應與桿體長度配合適當。

　　4、錨桿材料應滿足設計要求，并符合下列規(guī)定：

　�。�1）錨桿桿體宜選用HRB335、HRB400鋼，桿體直徑20～28mm，桿體屈服抗拉力≥150kN，強屈比≥1.2；

　�。�2）錨桿用的各種水泥砂漿強度不應低于M20；

　�。�3）錨桿墊板材料宜采用Q235鋼材。

　　5、安裝墊板時，應確保墊板與錨桿軸線垂直，確保墊板與噴射混凝土層緊密接觸。當錨桿孔的軸線與孔口面不垂直時，可采用兩種方法進行調(diào)整：一是在螺帽下安裝楔形墊塊；二是在墊板后用砂漿或混凝土找平。錨桿砂漿凝固前不得加力。

　　6、普通水泥砂漿錨桿

　�。�1）普通水泥砂漿錨桿與中空注漿錨桿施工順序不同，施工順序為成孔后先注漿再安裝錨桿；

　　（2）普通水泥砂漿錨桿宜選用螺紋鋼筋作錨桿。錨桿外露端應加工120～150mm的標準螺紋，并采用配套標準螺母；

　�。�3）砂漿配合比（質(zhì)量比）：水泥：砂：水宜為1：1～1.5：（0.45～0.5），砂的粒徑不宜大于3mm；

　�。�4）砂漿應隨拌隨用，一次拌和的砂漿應在初凝前用完，已初凝的砂漿不得使用；

　�。�5）采用單管注漿工藝，灌漿管應插至距孔底50～100mm處，開始注漿后反復將注漿管向孔底送，使砂漿將孔內(nèi)多余的水擠壓出孔外，之后隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出。灌漿壓力不宜大于0.4Mpa；

　�。�6）注漿開始或中途暫停超過30min時，應用水潤滑灌漿罐及其管路；

　�。�7）砂漿灌注后應及時插入錨桿桿體，錨桿桿體插到設計深度時，孔口應有砂漿流出，若孔口無砂漿流出，則應將桿體拔出重新灌漿。全長黏結(jié)錨桿應灌漿飽滿。

　　7、中空注漿錨桿

　�。�1）對中空錨桿的注漿，監(jiān)理必須要有旁站記錄，嚴禁未注漿行為；

　�。�2）中空注漿錨桿施工時應保持中空通暢，并留有專門排氣孔。螺母應在砂漿初凝后擰緊，并使墊板與噴射混凝土面緊密接觸；

　�。�3）中空注漿錨桿應有錨頭、墊板、螺母、止?jié){塞等配件；

　�。�4）注漿過程中，注漿壓力應保持在0.3MPa左右，待排氣口出漿后，方可停止灌漿。

　　8、水泥砂漿藥包錨桿

　　（1）應對藥包做泡水檢驗，藥包包裝紙應采用易碎紙；

　　（2）藥包不應有受潮結(jié)塊現(xiàn)象，藥包宜在清水中浸泡，隨用隨泡；；

　�。�3）藥包應以專用工具推入鉆孔內(nèi)，防止中途破裂；

　�。�4）錨桿宜采用手送插入并轉(zhuǎn)動錨桿，也可錘擊安裝，但不得損傷錨頭螺紋；

　　（5）錨桿插到設計深度時，孔口應有砂漿流出，無流出時應補灌砂漿；

　　（6）砂漿的初凝不得小于3min，終凝不得大于30min；

　　（7）應使墊塊與噴射混凝土緊密接觸。