7、照明設(shè)施

　　消化池內(nèi)安裝需要設(shè)置照明設(shè)備，一般說來4～6盞100瓦的碘鎢燈即可滿足要求。

　　8、現(xiàn)場條件

　　設(shè)備轉(zhuǎn)運到消化池附近的道路需要能夠承受轉(zhuǎn)運車輛和設(shè)備的重量路基。設(shè)備的裝卸區(qū)域需要留有足夠的空間供吊車作業(yè)，以及車輛進出場的情況。

　　9、人員

　　8名熟練的安裝工人，不包括塔吊司機。安裝人員中需要有設(shè)備調(diào)平的工程師、技術(shù)嫻熟的起重工、合格焊工。

　　10、施工主要機具

　　千斤頂，力矩扳手，防水植筋膠，鋼絲繩切割刀，手拉葫蘆，螺絲潤滑脂，鉛垂，框式水平儀，絲錐，電動磨光機，電焊機等。

　　11、基礎(chǔ)復(fù)測與放線

　�。�1）基礎(chǔ)復(fù)測與放線工作應(yīng)當在消化池設(shè)備安裝前至少10天前進行�；�礎(chǔ)復(fù)測應(yīng)當會同業(yè)主及監(jiān)理工程師一起進行，對土建基礎(chǔ)進行復(fù)測，并且對復(fù)測內(nèi)容、結(jié)果進行記錄和簽字認可。復(fù)測的主要內(nèi)容有：消化池底部尺寸、消化池底部是否平整、消化池底部是否已經(jīng)清理干凈、池底有無滲水的現(xiàn)象、消化池底部的基點、消化池頂部地面標高、消化池頂部預(yù)埋件頂標高、消化池預(yù)埋件之間的相對位置、如果有條件還可以測量拉索預(yù)埋件的標高、預(yù)埋件的位置等等；設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量經(jīng)檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。并有驗收資料或記錄（基礎(chǔ)復(fù)測表）。

　�。�2）設(shè)備基礎(chǔ)表面、地腳螺栓和預(yù)埋件螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈。

　�。�3）消化池內(nèi)部裸露的鋼筋，模板等等物體需要清理干凈（避免在攪拌器安裝完后再清理時，這些雜物掉到鋼索上損壞鋼索，同時避免發(fā)生安全事故）。

　�。�4）工程技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖及使用說明書，按施工圖中的基礎(chǔ)圖進行設(shè)備安裝的施工放線，對不符合設(shè)備安裝要求的基礎(chǔ)部位及時提出并加以處理。

　　（5）中間交接記錄：在業(yè)主、監(jiān)理、土建單位參加下檢查完畢后，做后檢查記錄，讓參加單位各方簽字后送資料室保存，并交監(jiān)理工程師備案。

　　12、設(shè)備開箱檢查

　　設(shè)備的開箱，應(yīng)會同設(shè)備廠家、設(shè)備安裝單位，監(jiān)理單位和業(yè)主一同進行。開箱時按裝箱單清單中所列項目進行逐一核對、檢查，并做好記錄；重點檢查是否有缺件、設(shè)備是否有碰傷、變形、銹蝕及損壞情況等；對設(shè)備的包裝和外表進行詳細檢查并且進行現(xiàn)場照相記錄；在開箱的同時最好進行設(shè)備的安裝技術(shù)預(yù)交底，由供貨廠家向安裝單位對照圖紙說明主要部件和主要配件，同時對于安裝中的易出現(xiàn)的問題加以強調(diào)說明并提交文字記錄。在明確設(shè)備安裝具體位置并記錄后分類保存，為日后的設(shè)備安裝提供良好條件。整個檢查工作完成后，及時將設(shè)備包裝防護好，以免設(shè)備淋雨、碰撞、防碰撞及防盜等。

　　13、腳手架搭設(shè)

　�。�1）用于攪拌器及配套設(shè)備安裝施工的腳手架為鋼制扣件腳手架，腳手架的搭建一般分包給具有專業(yè)資質(zhì)的公司搭建，腳手架搭建的人員需要有從業(yè)資格。在腳手架搭建之前需要腳手架公司到施工現(xiàn)場進行踏勘，測量位置并且編寫腳手架施工方案和腳手架搭建受力計算書，確保搭建安全和設(shè)備安裝安全。施工方案和計算書需要提交給監(jiān)理和業(yè)主審核批準。

　�。�2）腳手架的搭設(shè)需要嚴格按照我國有關(guān)腳手架搭建的規(guī)定《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJl30-2001）》執(zhí)行。在施工之前需要檢查架子工的從業(yè)資格證書、安全設(shè)備是否齊全和有效，并進行施工前安全教育。在架子工施工期間，池內(nèi)嚴禁其他單位進行交叉作業(yè)。

　�。�3）腳手架搭建的要求：

　　a）每段導流筒的法蘭之下1.5米處鋪設(shè)安裝面。安裝面的鋪設(shè)應(yīng)當為兩層踏板，兩層踏板應(yīng)當互相垂直放置。

　　b）工作面的尺寸為3×3m到6×6m，中心開孔的尺寸為1.5×1.5m到2×2m。尺寸的選擇主要還是根據(jù)導流筒的尺寸和安裝方面程度來考慮的。

　　c）伸展臂從中心塔架到消化池池壁，伸展臂不能依靠在消化池墻體或預(yù)埋件上。伸展臂的重量應(yīng)當依靠腳手架本身支撐。

　　d）為了滿足二次灌漿的要求，腳手架需要搭設(shè)到至少消化池頂坡口之下1米處。

　　e）如果架子高度超過1.8m，則需要在底部加強支撐；

　　f）腳手架的材料主要通過消化池底部的人孔運輸，在人孔和塔架之間需要搭設(shè)走道板。

　　g）走道通道的凈距需要超過2米以方便安裝人員的作業(yè)。

　　h）腳手架如何和塔體(池壁、池底)接觸，需要用墊片將腳手架和塔體分開。塔體不應(yīng)承受腳手架的重量。

　　i）導流筒的安裝管井四周需要搭設(shè)爬梯，爬梯旁用欄桿圍住。

　　腳手架的搭建需要參照DIN4420第一部分VBG37。如果腳手架的搭設(shè)時間超過4個星期，則需要重新進行安檢查和安全評估。

　　由于腳手架同預(yù)埋件之間的角度為90度。因此沒有必要搭設(shè)滿堂架，只需要在預(yù)埋件的方向上搭設(shè)從下而上，寬度為1.5米寬的腳手架即可。在通向預(yù)埋件的位置安置踏板，并安裝欄桿。

　　如果不借用土建單位的腳手架，安裝公司重新搭建腳手架的時間一般為10～13天時間。

　　如果需要土建的腳手架，則需要供貨廠家和安裝公司一同對土建的腳手架進行檢查、安全和適用性評估，進行必要的調(diào)整以滿足設(shè)備安裝要求。

　　預(yù)埋件的位置應(yīng)當在從導流筒法蘭到預(yù)埋件之間的走道正中，走道頂面應(yīng)當比預(yù)埋件的標高低1.2米，以便操作人員能夠進行繩索的拉伸。鋼絲繩索的路線不得物體阻礙，如有阻攔則必須將阻隔物切除以避免影響鋼絲拉緊強度。

　　14、導流筒底座安裝

　　底座的安裝在池體內(nèi)底部進行。首先將底座按照圖紙要求與支架連接在一起。底座的就位和調(diào)平為導流筒安裝的重點和難點。首先需要確定底座的中心位置。包括底座的中心位置和底座的支腿位置。底座的中心位置由消化池頂部預(yù)留孔的中心位置確定。具體方法是依照消化池池頂3塊攪拌器支座預(yù)埋鋼板的位置來確定消化池池頂預(yù)留孔的中心，然后由此中心吊一個線錘直到消化池底部。此線錘指示的點即為底座的中心點。

　　將組裝好的底座中心移至和線錘中心一致的位置，誤差不能超過1mm。

　　然后需要對底座進行調(diào)平。安裝調(diào)整調(diào)平螺栓，在螺栓底部墊入鋼板，框式水平儀放置在底座法蘭上。調(diào)整三個支腿上的調(diào)平螺栓，直到框式水平儀在三個邊上的水平度在0.1mm之內(nèi)。

　　上述工作就緒后開始鉆孔，安裝化學螺栓。待化學螺栓凝固后，將支腿上露出的調(diào)平螺絲切除，并且用混凝土澆灌消化池底，使混凝土蓋住支腿。

　　15、導流筒（攪拌軸）的安裝

　　導流筒安裝在底座上，自下而上進行安裝。根據(jù)消化池設(shè)計的不同，導流筒共有n節(jié)，每節(jié)長x米，每節(jié)重y噸。導流筒可以在池外先期組裝2～3節(jié)（根據(jù)現(xiàn)場吊裝條件定，主要看吊車是否有足夠的能力將組裝后的導流筒吊裝到池內(nèi)相應(yīng)的位置），再吊入消化池內(nèi)，或者在消化池組裝。如果采用組裝的方式，則組裝時用粉線調(diào)節(jié)其直線度，直線度調(diào)節(jié)好后，再用吊機吊裝至池體內(nèi)安裝。每次吊裝均需要1名專業(yè)起重工在消化罐頂鳴哨指揮，池體外需1名起重工配合捆綁導流筒，池內(nèi)另需3～4人在設(shè)備就位后安裝法蘭聯(lián)結(jié)螺栓，安裝螺栓時需要配備力矩扳手。螺栓在安裝之前必須涂抹油質(zhì)，否則螺栓可能出現(xiàn)滑絲或咬死的現(xiàn)象，嚴重影響法蘭的垂直度。

　　當導流筒安裝到拉索處時，需要在預(yù)埋件上安裝配一對滑輪。每一層有四根鋼索。鋼絲繩分別從法蘭和配對滑輪穿過，兩頭用吊鉤拉住。吊鉤掛在拉力計上，拉緊鋼索，當拉力計的讀數(shù)達到規(guī)定讀數(shù)時，將鋼索用膠布緊緊纏住。一個小時后，再觀察拉力計的讀數(shù)是否有變化。如果變化幅度在規(guī)定允許范圍之內(nèi)后，用卡環(huán)鋼索卡住，去掉拉力計。拉索需要對稱拉緊，一邊調(diào)整拉索的拉力，一邊需要調(diào)整導流筒的垂直度，直到符合要求為止。

　　16、攪拌器本體及電機的安裝

　　設(shè)備供貨方式有攪拌器和電機整體到貨的，也有攪拌器和電機分開到貨然后在現(xiàn)場組裝的；武漢三金潭污水工程是攪拌器、電機分開到貨的。攪拌器重3.5噸，電機0.80噸；使用吊裝導流簡的起重機把設(shè)備吊裝就位后，在調(diào)節(jié)螺栓之下墊入鋼墊（在吊機的配合下進行），利用調(diào)解螺栓調(diào)整其水平度及垂直度，用千斤頂進行微調(diào)、緩慢地移動攪拌器，使葉輪能夠進入導流筒內(nèi)，并且葉輪的外沿同導流筒內(nèi)壁的凈距在5mm之內(nèi)，攪拌器的葉輪在手動旋轉(zhuǎn)時沒有任何阻礙。在其符合安裝要求后，焊死調(diào)解螺栓、鋼墊板和預(yù)埋件，切斷露頭的調(diào)解螺栓頭。然后可以安裝聯(lián)軸器和主電機（分開到貨的設(shè)備）。這兩項設(shè)備的安裝比較簡單。最后，進行攪拌器本體的二次灌漿。值得注意的是二次灌漿的混凝土的強度需比原混凝土的強度高一標號，且灌漿用的混凝土采用不膨脹混凝土，以免在混凝土凝固收縮后出現(xiàn)縫隙。灌漿后一周后可以拆除底模；后續(xù)工作是測試電機、通電試運轉(zhuǎn)。

　　攪拌器安裝完畢后需要注意以下幾點：

　　1、拆除腳手架的時候，嚴禁有物體撞擊導流筒拉索。

　　2、拆除完腳手架，需要將消化池底部清理干凈，切除導流筒的支腿上露出的螺栓頭，然后在消化池池底澆注混凝土，混凝土高度超過支腿上表面5mm。

　　3、開啟觀察窗（防止出現(xiàn)負壓），并且通知相關(guān)單位在關(guān)閉觀察窗之前必須征求消化池工藝承包商的同意。

　　4、查看消化池頂部電纜接口是否均已封堵，如果沒有，則將所有未封堵的電纜接口進行封堵。