前言

　　隨著預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)的不斷發(fā)展，預(yù)應(yīng)力筋表面防腐技術(shù)也在不斷更新改進(jìn)，在裸露的預(yù)應(yīng)力筋周圍充滿灰漿作為防腐是可行的辦法。然而，當(dāng)暴露環(huán)境的條件惡劣或作用很重要的作非超靜定構(gòu)件或體外索時(shí)，有必要采用更先進(jìn)、更可靠、更高級(jí)的防腐系統(tǒng)，特別是預(yù)應(yīng)力使用的預(yù)應(yīng)力筋，對(duì)腐蝕更敏感，為達(dá)到長(zhǎng)久的耐腐蝕保護(hù)，也有必要采取更可靠有效的防腐系統(tǒng)。現(xiàn)今已有許多的預(yù)應(yīng)力筋防腐方法。

　　鑒此，本文闡述一種新的預(yù)應(yīng)力防腐技術(shù)——復(fù)環(huán)氧鋼絞線。

　　1 預(yù)應(yīng)力筋防腐性能比較

　　對(duì)預(yù)應(yīng)力筋防腐措施，國(guó)際、國(guó)內(nèi)預(yù)應(yīng)力工業(yè)已采取了許多辦法。

　　目前，國(guó)內(nèi)許多工程大多采用正常外裸、鍍鋅預(yù)應(yīng)力筋及聚乙烯外套管幾種防腐措施，然而，以上幾種措施隨著對(duì)長(zhǎng)久耐腐蝕砼的要求愈來愈高而證明了其多有不足。

　　1.1正常外裸防護(hù)措施。預(yù)應(yīng)力砼具有良好的耐久性這是眾所周知的，然而對(duì)于暴露于含鹽份環(huán)境中的砼構(gòu)件，為防止氯離子等侵蝕性溶液滲透而必須采用足夠的砼保護(hù)厚度。因?yàn)楸Ｗo(hù)層厚度稍增加氯離子相對(duì)含量就會(huì)大幅度減小，從而減少有害介質(zhì)的侵蝕，但在惡劣環(huán)境之下就應(yīng)考慮新的防腐措施。

　　1.2鍍鋅預(yù)應(yīng)力筋。鍍鋅預(yù)應(yīng)力筋被認(rèn)為是一種有效的防腐措施，其優(yōu)點(diǎn)在于運(yùn)輸、安裝過程中不易損傷�？墒遣煌�的鍍鋅制作工藝卻直接影響著預(yù)應(yīng)力筋的力學(xué)性能。實(shí)踐證明，由于預(yù)應(yīng)力筋對(duì)氰脆很敏感，以致可能降低了預(yù)應(yīng)力筋的使用性能。另外，在損傷處，鋅+鐵+灰漿產(chǎn)生的電化學(xué)反應(yīng)，即陰極腐蝕反應(yīng)，則直接構(gòu)成對(duì)預(yù)應(yīng)力筋表面的腐蝕。

　　1.3聚乙烯外套管和復(fù)環(huán)氧涂層。由于這兩種防腐措施是采用非金屬有機(jī)物介質(zhì)將鋼與電介質(zhì)有效地隔離，特別是阻止了氯離子的侵蝕，從而達(dá)到了防腐效果。

　　2 復(fù)環(huán)氧涂層

　　涂層材料作為主要的防腐介質(zhì)，必須符合技術(shù)要求，即除了具有良好的防腐性能外，還須具備滿足預(yù)應(yīng)力筋使用的機(jī)械性能，基于我國(guó)關(guān)于金屬涂層的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，參照國(guó)外的技術(shù)要求，引出如表2的技術(shù)檢測(cè)項(xiàng)目及性能要求。

　　3 復(fù)環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力筋

　　對(duì)于符合性能要求的預(yù)應(yīng)力筋，在涂層加工過程中，不能影響預(yù)應(yīng)力原應(yīng)有載荷、屈服強(qiáng)度、延伸率、彈性模量等機(jī)械性能。因此對(duì)于固化后的涂層也制定了以下的質(zhì)量規(guī)范要求。

　　3.1對(duì)于涂膜外觀不應(yīng)有氣孔、裂紋及損傷面，對(duì)不合格處應(yīng)能夠采取修補(bǔ)措施，檢查合格方可交付使用。

　　3.2涂膜厚度應(yīng)均勻，厚度應(yīng)小于180μm（0.18mm）。

　　3.3涂膜韌性測(cè)定，繞過半徑25mm，做90°和180°彎曲，檢查涂膜應(yīng)無開裂或脫層現(xiàn)象。

　　3.4涂膜后預(yù)應(yīng)力筋與砼的附著強(qiáng)度不應(yīng)低于涂膜前的附著強(qiáng)度，為了增加附著力，可在涂膜固化前噴適量的石英砂粘附涂膜表面。

　　4 預(yù)應(yīng)力筋的涂膜制作

　　根據(jù)粉末的加熱方式分為靜電粉末和硫化室涂膜。靜電粉末涂膜是采用特制的靜電噴槍將帶電霧狀噴灑在預(yù)應(yīng)力筋表面吸附，然后通過加熱熔化室粉體，固化冷卻，粘附于預(yù)應(yīng)力筋表面。而硫化室涂膜，即將已預(yù)熱預(yù)應(yīng)力筋通過硫化環(huán)氧粉末倉(cāng)。無論是哪一種涂膜，在涂膜制作前，對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋表面清洗工作均要求嚴(yán)格執(zhí)行，以保證涂膜的質(zhì)量。使用過程中，包括運(yùn)輸、堆存以及砼澆注前預(yù)應(yīng)力筋的安裝，均應(yīng)采用涂膜保護(hù)措施。

　　在安裝制作工作后，供貨商應(yīng)提供必要的質(zhì)量保證文件。

　　結(jié)束語(yǔ)

　　在國(guó)外，預(yù)應(yīng)力筋涂膜防腐技術(shù)已開始使用于多種結(jié)構(gòu)中，如橋梁砼結(jié)構(gòu)、拉索（吊桿）、地錨以及壩體加固。復(fù)環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力筋在限制的環(huán)境下可作臨時(shí)防腐，也可作永久性防腐，因此這就要求在廠內(nèi)生產(chǎn)時(shí)要做好內(nèi)部與外部的檢驗(yàn)，確保質(zhì)量，而且相配的機(jī)械錨固一定要用特殊楔塊及完善的涂膜保護(hù)措施，以滿足該體系的使用。