1 轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的整體施工特點與控制要點

　　1.1 施工特點

　　轉(zhuǎn)換層的自重和施工荷載往往非常大，應(yīng)選擇合理的模板支撐方案，并進行模板支撐體系的設(shè)計。設(shè)置模板支撐系統(tǒng)后，轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)施工階段的受力狀態(tài)與使用階段是不同的，應(yīng)對轉(zhuǎn)換梁及其下部樓層的樓板進行施工階段的承載力的驗算。

　　對大體積混凝土轉(zhuǎn)換層，混凝土施工時應(yīng)考慮采取減小混凝土水化熱的措施，防止新澆混凝土的溫度裂縫。

　　轉(zhuǎn)換層的跨度和承受的荷載都很大，其配筋較多，而且鋼筋骨架的高度較高，施工時應(yīng)采取措施保證鋼筋骨架的穩(wěn)定和便于鋼筋的布置。

　　利用鋼骨架或預應(yīng)力卸荷。在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)中使用鋼骨混凝土和預應(yīng)力技術(shù)可以減輕自重、改善結(jié)構(gòu)的整體抗震性能。設(shè)計模板支撐時可以利用己經(jīng)成型的水平鋼骨或預應(yīng)力平衡部分或全部施工荷載，極大改善支撐受力性能，這種措施適用于轉(zhuǎn)換層與上部結(jié)構(gòu)沒有形成整體工作的情況如上部采用的是小柱網(wǎng)框架或開口剪力墻、壁式框架等結(jié)構(gòu)形式。

　　1.2 施工控制要點

　　轉(zhuǎn)換板的自重、施工荷載以及所承受的上部結(jié)構(gòu)荷載往往非常大，所以應(yīng)選擇合理、可行的模板支撐方案，并根據(jù)轉(zhuǎn)換板的結(jié)構(gòu)特點進行模板支撐體系的設(shè)計。

　　轉(zhuǎn)換板承受的荷載很大，其配筋較多，而且鋼筋骨架的高度較高，施工時應(yīng)采取措施保證鋼筋骨架的穩(wěn)定。

　　對于大體積混凝土轉(zhuǎn)換板，施工時應(yīng)考慮采取減小混凝土溫度差值、溫度變化以及混凝土收縮徐變的措施，防止新澆混凝土產(chǎn)生溫度裂縫和收縮裂縫。

　　應(yīng)及時做好轉(zhuǎn)換板施工期間板的變形、混凝土施工溫度的監(jiān)測，及時掌握各種對施工質(zhì)量不利的情況，并及時采取措施進行預防和糾正。

　　2 模板及支架的施工

　　2.1 斜撐的施工要點

　　所有斜撐桿按小于或等于450角設(shè)置，排距沿柱面豎向為1m，梁底斜撐桿同梁底模板的外鋼楞相協(xié)調(diào)，間距為400mm，其上端伸至模板底并與梁度模外鋼楞相扣接，并作雙扣件抗滑移保險，斜撐桿的下支點主柱面預留的內(nèi)設(shè)定位短筋的凹槽，最下排斜撐桿的下支點為所在樓層的柱根部。

　　梁底斜撐支架盡量與梁下排架同時搭設(shè)，如跟不上，也必須保證在大梁鋼筋骨架就位前搭設(shè)完畢，以確保斜撐支架與梁下排架同步受力。所有斜撐桿要盡量與梁下排架的立桿、橫桿相扣接(用轉(zhuǎn)向扣件)，同時與樓層滿堂架連體，以增強斜撐支架的整體性和穩(wěn)定性。

　　2.2 立桿和掃地桿的施工要點

　　立桿的上端直接與梁底的內(nèi)楞、外楞分別相扣接(外楞緊貼在內(nèi)楞下面)，從而形成雙扣件抗滑移保險.立桿的下端支撐在樓面上鋪設(shè)的通長木板上設(shè)置的鋼墊塊上。梁下排架下設(shè)掃地桿，中間設(shè)兩道大小橫桿，梁底排架兩側(cè)，橫向設(shè)置斜撐，縱向設(shè)置雙肢剪刀撐，同時將梁下排架與樓層滿堂架連為一體，以增加排架的空間剛度。

　　2.3 鋼管支撐的施工要點

　　支撐體系中，一定要注意檢查木楔是否頂緊、釘釘子、防滑動，這是避免鋼管直接作用于樓板形成集中荷載的關(guān)鍵。

　　用48x3.5碗扣式腳手鋼管搭設(shè)排架作為轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)模板支架，可調(diào)支托安放于鋼管支撐頂端，再把小中48x3.5鋼管安放在可調(diào)支托上，碗扣式鋼管立柱承受的是軸向力。作用在模板支架上的荷載特別大，用鋼管碗扣腳手架做支撐最關(guān)鍵的問題是絕對不能出現(xiàn)模板支撐倒塌事故，否則損失和影響極大，因此，即使在排架三維間距均滿足設(shè)計要求條件下，仍須采取必要的附加保證措施。利用轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)區(qū)域的邊緣構(gòu)件如框架柱、剪力墻卸失一部分荷載。中間部分用綱管與柱子鎖緊。

　　對進場的構(gòu)配件進行檢查驗收，扣件及底托等要有出廠合格證，碗扣腳手架要檢查碗扣與桿件的焊接質(zhì)量，桿件的變形情況。達到規(guī)定后方可使用�？奂�符合《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定要求。

　　各級共同制定施工方案，并逐級進行技術(shù)交底，參照公司的碗扣式腳手架施工工法及己施工的梁式轉(zhuǎn)換架體支設(shè)的經(jīng)驗進行施工，執(zhí)行《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》和《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》。

　　用經(jīng)緯儀和鑰尺在己澆筑混凝土的地坪上找出立桿的縱橫位置。為分散荷載，立桿支托下墊50mm厚木板，下設(shè)掃地桿。碗扣要鎖緊，扣件使用力矩扳手核準擰緊力的要求。斜撐按施工方案的要求進行設(shè)置。

　　混凝土澆筑過程中注意觀察架體的變形情況，混凝土澆筑要求兩個搓子從中間向兩邊對稱澆筑。下層混凝土強度達到設(shè)計強度的75%后才能澆筑上層混凝土，澆上層混凝土之前，先將架體支頂松開，讓己澆筑混凝土變形受力后再頂緊支撐，這樣使己澆混凝土和架體共同承擔、共同作用來承受上部荷載。

　　3 混凝土工程的施工分析

　　3.1 原材料要求

　　水泥：在滿足強度和耐久性等要求的前提下，宜選用低熱或中熱的礦渣水泥、火山灰水泥（發(fā)熱量270-290Kj/kg），嚴禁使用安定性不合格的水泥。

　　骨料：粗骨料碎石和卵石均可，應(yīng)采取連續(xù)級配。其最大粒徑不得大于鋼筋最小凈距的3/4。當采用泵送混凝土時，為了提高混凝土的可泵性和控制增加水泥用量。骨料中不得含有有機雜質(zhì)，其含泥量應(yīng)小于等于1%。

　　細骨料宜選用粗砂或中砂，含泥量應(yīng)小于等于3%。當采用泵送混凝土時，其粗細率以2.6-2.8為宜�？刂萍毶耙�0.3二篩孔的通過率為15%-30%；0.15mm篩孔的通過率為5%-10%。

　　粉煤灰為了減少水泥用量，可摻入水泥用量10%的粉煤灰取代水泥。粉煤灰的燒失去量應(yīng)小于15%，SO₃應(yīng)小于3%，SiO₂應(yīng)大于40%，并應(yīng)對水泥無不良反應(yīng)。

　　外加劑為了滿足和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求，宜在混凝土中摻入適量的緩凝型減水劑。

　　3.2 施工準備

　　大體積混凝土施工前的準備工作，除按一般混凝土施工前必須進行的物質(zhì)準備、機具準備、技術(shù)準備和現(xiàn)場準備外，應(yīng)根據(jù)其施工的特殊性，做好附屬材料和輔助設(shè)備的準備工作，如冰、冰水箱(池)、真空吸水設(shè)備、水泵、測溫設(shè)備等。尤其要做好施工方案的編制工作。施工方案編制的重點，應(yīng)該是：①根據(jù)減少約束的要求，確定分層分塊的尺寸及層間、塊間的結(jié)合措施。②通過熱工計算，確定混凝土入模溫度以及對材料加熱或降溫的措施。③確定混凝土攪拌、運輸和澆筑的方案。④制定混凝土的保溫方案。⑤保證工程質(zhì)量、安全施工和消防措施的制訂。

　　3.3 混凝土澆筑要點

　　轉(zhuǎn)換梁混凝澆筑量大，澆筑速度塊，總的澆筑時間長，又要考慮溫度應(yīng)力的

　　影響，因此，施工過程中要注意以下幾點:

　　混凝土施工盡量安排在白天進行，并確保混凝土的輸送不間斷。混凝土澆筑應(yīng)分層進行，每層高度控制在300--500mm。每層間隔時間1.5-2h。

　　混凝土的振搗采用機械振搗為主，人工扦插為輔。插入振動器宜采用快插慢拔，振動時間以出現(xiàn)泛漿為準，同時插入點距離應(yīng)在振動棒有半徑1.25倍范圍內(nèi)。在梁柱節(jié)點處，若鋼筋太密，振動不能插入，則采用鋼扦插，在梁柱側(cè)模用橡皮錘敲打，用人工振搗來彌補。

　　樓板混凝土澆筑，除在梁處采用插入式振動器外，其余均采平板振動器沿垂直澆筑方向來回振搗。平板振動器依口成排進行，且排與排之間應(yīng)有一定的搭接，確保混凝土不漏振，以達到其密實度。為保證樓板混凝土厚度，除在柱墻筋外注有標高標志外，還應(yīng)加設(shè)用鋼筋制作而成的移動式高度控制件，用于控制板厚，以保證板厚，滿足設(shè)計要求。

　　泵送施工全過程除了按常規(guī)操作外，應(yīng)注意以下幾點：

　　布管及拆管要嚴格配合施工順序和施工縫留設(shè)要求。管泵送前，加強壓送水濕潤管和泵體，必要時將濕麻袋覆蓋于泵管上，降低混凝土溫。泵送過程中，有泵管與溜槽配合，控泵送沖擊力，避免撓動深梁錨固筋�；炷�土入模溫度控制。入模溫度直接影響混凝土的中心溫升值，固而降低入模溫度是轉(zhuǎn)換層大體積混凝土施工重要控制內(nèi)容之一。

　　參考文獻：

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　　[2]杜榮軍.混凝土工程模板與支架技術(shù)，機械工出版社，2004。

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