二、熱拌瀝青混凝土配合比確定方法

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　　1．《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)采用馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)法。該法是首先按配合比設(shè)計(jì)拌制瀝青混合料，然后制成規(guī)定尺寸試件，12h之后測(cè)定其物理指標(biāo)（包括表觀密度、空隙率、瀝青飽和度、礦料間隙率等）然后測(cè)定穩(wěn)定度和流值。

　　2．熱拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段，確定瀝青混合料的材料品種及配合比、礦料級(jí)配、最佳瀝青用量。

　?。ǘ┠繕?biāo)配合配合比設(shè)計(jì)階段

　　用工程實(shí)際使用的材料按圖1B424024所示的方法，優(yōu)選礦料級(jí)配、確定最佳瀝青用量，符合配合比設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)要求，以此作為目標(biāo)配合比，供拌合機(jī)確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。

　?。ㄈ┥a(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段

　　對(duì)間歇式拌合機(jī)，應(yīng)按規(guī)定方法取樣測(cè)試各熱料倉(cāng)的材料級(jí)配，確定各熱料倉(cāng)的配合比，供拌合機(jī)控制室使用。同時(shí)選擇適宜的篩孔尺寸和安裝角度，盡量使各熱料倉(cāng)的供料大體平衡。并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量OAC、OAC_+0.3％等3個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和試拌，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)及從拌合機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量，由此確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的結(jié)果的差值不宜大于土0.2％。對(duì)連續(xù)式拌合機(jī)可省略生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)步驟，具體為：

　　1．確定工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍；

　　2．材料選擇與準(zhǔn)備；

　　3．礦料配合比設(shè)計(jì)；

　　4．馬歇爾試驗(yàn)；

　　5．確定最佳瀝青用量（或油石比）；

　　6．配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)；

　　7．配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。

　?。ㄋ模┥a(chǎn)配合比驗(yàn)證階段

　　此階段即試拌試鋪階段。施工單位進(jìn)行試拌試鋪時(shí)，應(yīng)報(bào)告監(jiān)理部門(mén)及業(yè)主、工程指揮部，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工人員一起進(jìn)行鑒別。拌合機(jī)按照生產(chǎn)配合比結(jié)果進(jìn)行試拌，首先由在場(chǎng)人員對(duì)混合料級(jí)配及油石比發(fā)表意見(jiàn)，如有不同意見(jiàn)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整再進(jìn)行觀察，力求意見(jiàn)一致。然后用此混合料在試驗(yàn)段上試鋪，進(jìn)一步觀察攤鋪、碾壓過(guò)程和成型混合料的表面狀況，判斷混合料的級(jí)配及油石比，如不滿(mǎn)意，也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，重新試拌試鋪，直到滿(mǎn)意為止。另一方面，試驗(yàn)室密切配合現(xiàn)場(chǎng)指揮部在拌合廠或攤鋪機(jī)旁采集瀝青混合料試樣，進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，同時(shí)從路上鉆取芯樣觀察空隙率的大小，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料合成級(jí)配中，至少應(yīng)包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱(chēng)最大粒徑篩孔的通過(guò)率接近優(yōu)選的工程設(shè)計(jì)級(jí)配范圍的中值，應(yīng)避免在0.3～0.6mm處出現(xiàn)“駝峰”。對(duì)確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比，宜再次進(jìn)行車(chē)轍試驗(yàn)和水穩(wěn)定性檢驗(yàn)。

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