4 質(zhì)量標準

　　4.1 保證項目：

　　4.1.1 吊裝時構件強度必須符合設計要求，如設計無要求時，不應低于設計強度等級的70%.檢查構件出廠合格證。

　　4.1.2 構件型號、位置、支點錨固必須符合設計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。

　　4.2 基本項目：

　　4.2.1 標高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。

　　4.2.2 構件接頭焊接應表面平整，無凹陷、焊瘤，焊縫長度符合要求，接頭處無裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。

　　4.3 允許偏差項目

　　樓板擱置長度：±10mm尺量檢查。

　　5 成品保護

　　5.1 圓孔板在運輸和堆放時，不同板號應分別堆放。堆放場地要平整夯實，堆放時板與地面間留有一定空隙，并有排水措施，板在運輸時將板綁扎牢固，以防移動、跳動或傾倒，在板端部與繩索接觸處的混凝土，應采用襯墊加以保護。

　　5.2 大模結構混凝土墻體安裝樓板時，一般情況下，應在墻體混凝土強度達4MPa以上時，方準安裝樓板。

　　5.3 短向預應力圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞，并不得連續(xù)傷兩根肋，輕輕剔鑿，不得損傷板的其他部分；當板上需剔較大的洞時，應請設計人員進行核算，采取加固措施。對于長向板也只允許剔較小孔洞，并不得傷肋及主筋，如有困難，應請設計人員進行核算，作相應的補強處理。

　　5.4 圓孔板錨固筋要妥善保護，不得反彎或折斷。

　　5.5 扣完板后，板中間應加一道支撐，保證施工安全及樓板的安裝質(zhì)量。

　　5.6 安裝樓板時不得踩踏圈梁。

　　6 應注意的質(zhì)量問題

　　6.1 安裝不合格的樓板：安裝樓板前不但要檢查產(chǎn)品合格證，還應檢查是否有裂紋或其他缺陷。防止就位后發(fā)現(xiàn)板不合格。

　　6.2 板端搭接在支座上的長度不夠：板安裝就位不準，使板兩端搭接長度不等�；蚴前惭b就位后隨意撬動板造成的。

　　6.3 樓板瞎縫：安裝前沒有按設計圖紙要求劃出縫寬位置線；吊裝就位時不看線；就位后其他人員隨意撬動板，都會造成樓板瞎縫。

　　6.4 樓板與支座處搭接不實；扣板前應檢查墻體標高，抹好砂漿找平層，扣板時澆水泥素漿。

　　6.5 堵孔過淺和樓板錨固筋折斷：扣板前檢查孔堵的是否符合設計要求。短向板錨固筋要理順，按規(guī)定綁上鋼筋，防止壓力墻下，長向板錨固筋按規(guī)定焊接。

　　7 質(zhì)量記錄

　　本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄

　　7.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告。

　　7.2 鋼筋機械試驗報告。

　　7.3 構件出廠合格證。

　　7.4 焊條出廠合格證。

　　7.5 預制構件吊裝記錄（預檢記錄）。

　　7.6 構件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。

　　附件下載：預應力短向圓孔板安裝工藝標準