給水排水管道，供油管道和附件的安裝

　　1、壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。

　　2、油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和黃丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。

　　3、防爆清掃口安裝，應(yīng)符合下列要求：

　�、�、當(dāng)采用防護蓋板時，蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴密；

　　②、清掃口的絲扣應(yīng)無缺損；

　�、�、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3～5mm.

　　4、與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標志。控制閥門的工作壓力應(yīng)大于1MPa.控制閥門在安裝前，應(yīng)逐個進行強度和嚴密性檢驗。

　　5、各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標示清晰、準確。

　　設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火

　　1、設(shè)備安裝工程中所用的油漆，宜采用磁性調(diào)和漆。

　　2、管道防腐涂漆應(yīng)符合下列要求：

　�、�、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。

　�、�、埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。

　�、�、鍍鋅鋼管的破損處及接口部位，應(yīng)涂兩道防銹漆及一道同色面漆。

　�、�、管道防腐層宜按下表選用。

　　管道防腐層結(jié)構(gòu)

　　3、設(shè)備、管道在涂漆前，應(yīng)先清除表面的污垢、銹斑、焊渣等。金屬表面應(yīng)干燥，光澤均勻，并宜在3～6h內(nèi)涂完底漆。

　　4、在工程外墻上預(yù)埋鐵件及密閉穿墻短管時，外露金屬表面應(yīng)除銹并涂防腐漆。

　　5、絕緣導(dǎo)線的接頭應(yīng)采用壓接或焊接。接頭處應(yīng)采取防腐措施。當(dāng)采用黑膠布恢復(fù)絕緣時，應(yīng)外包2～3層塑料膠帶。

　　6、安裝有動力擾動的設(shè)備，當(dāng)不設(shè)減震裝置時，應(yīng)采用厚5～10mm中等硬度的橡皮平板襯墊。

　　7、當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時，應(yīng)采用軟質(zhì)材料作襯墊。管道自由端不得擺動。

　　8、機房內(nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)管應(yīng)作隔聲處理，可外包厚30～50mm的吸聲材料。

　　9、當(dāng)管、線穿越隔聲墻時，管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實。

　　10、設(shè)備安裝時，不得采用明火施工。

　　11、配電箱、板，宜采用薄鋼板，不得采用易燃材料制作。

　　12、發(fā)熱器件必須進行防火隔熱處理，嚴禁直接安裝在建筑裝修層上。

　　13、在易爆場所的電氣設(shè)備，應(yīng)采用防爆型。電纜、電線應(yīng)穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場所。

　　14、在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。

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