1.1安裝程序設備開箱檢驗→基礎驗收、處理，墊板安裝→設備底座翻轉(zhuǎn)灌漿（需要時）→設備及驅(qū)動機吊裝就位→初找正→地腳螺栓孔一次灌漿→精找同心度→二次灌漿→解體檢查、清洗、測隙、回裝→單體試車

　　1.2泵類設備安裝

　　1.2.1泵類設備在進行安裝找正時，要按照規(guī)范及說明書要求進行。

　　1.2.2驅(qū)動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正；驅(qū)動機與泵之間有設備連接時，應以中間設備軸線為基準找正。

　　1.2.3管道與泵連接后，應復查泵的原找正精度，當發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應調(diào)整管道。

　　1.2.4管道與泵連接后，不得在其上進行焊接工作，防止焊渣進入泵內(nèi)。

　　1.2.5對公用底座泵，調(diào)整聯(lián)軸節(jié)對中時，在驅(qū)動機下宜墊置耐腐蝕材料薄片，若沒有則用銅皮，對中應符合隨機說明書要求及規(guī)范。

　　1.2.6泵安裝時，其水平度應符合說明書要求，若無具體要求，則整體安裝的泵：縱向水平度不應大于0.1/1000，橫向水平偏差不應大于0.2/1000，解體安裝的泵：縱橫向水平偏差不應大于0.05/1000，并應在水平中，分面、軸的外露部分，底座的水平加工面上進行測量。

　　1.2.7泵的拆洗與檢查應按說明書和規(guī)范要求，檢查泵體密封環(huán)與葉輪密封之間的徑向間隙，支撐環(huán)與軸密封，檢查前后軸承軸向間隙。對于滑動軸承應檢查軸瓦與軸頸的頂、側間隙，檢查軸瓦蓋與上瓦蓋背緊力，對于滾動軸承應檢查軸瓦與軸頸的頂、側間隙，檢查軸承蓋與瓦背緊力，檢查膨脹端軸承與軸承座端蓋間的軸向間隙，泵的軸封件應符合說明書及規(guī)范要求，裝好軸封后檢查轉(zhuǎn)子的軸向是否符合要求。

　　1.2.8泵試轉(zhuǎn)前應按說明書要求加入規(guī)定標號、數(shù)量的潤滑油，并檢查各部位有無松動。