1F416022熟悉模板的安裝拆除技術要求

　　一、模板的安裝

　　1．模板安裝必須按設計圖紙測量放樣，對重要結構應多設控制點，以利檢查校正。且應經常保持足夠的固定設施，以防模板傾覆。

　　2．支架必須支承在穩(wěn)固的地基或已凝固的混凝土上，并有足夠的支承面積，防止滑動。支架的立柱必須在兩個互相垂直的方向上，用撐拉桿固定，以確保穩(wěn)定。

　　3．對于大體積混凝土澆筑塊，成型后的偏差，不應超過模板安裝允許偏差的50%～100%，取值大小視結構物的重要性而定。

　　二、模板的拆除（看）

　　1．拆模時間應根據設計要求、氣溫和混凝土強度增長情況而定。對非承重模板，混凝土強度應達到2．5MPa以上，其表面和棱角不因拆模而損壞方可拆除。對于承重板，要求達到規(guī)定的混凝土設計強度的百分率（見強制性條文）后才能拆模。

　　2．提高模板使用的周轉率，是降低模板成本的關鍵。

　　3．在拆除時應使用專門工具，減少對模板和混凝土的損傷，防止模板跌落。立模后，混凝土澆筑前，應在模板內表面涂以脫模劑，以利拆除。

　　4．對拆下的模板應及時清洗，除去模板面的水泥漿，分類妥為堆存，以備再用。

　　三、模板支護的安全要求

　　1．模板及支架必須符合下列要求：

　?。?）保證混凝土澆筑后結構物的形狀、尺寸與相互位置符合設計規(guī)定；

　?。?）具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度；

　?。?）盡量做到標準化、系列化，裝拆方便，周轉次數(shù)高，有利于混凝土工程的機械化施工；

　?。?）模板表面應光潔平整，接縫嚴密、不漏漿，以保證混凝土表面的質量。2011年一級建造師考試成績查詢

　　2．模板工程采用的材料及制作、安裝等工序的成品均應進行質量檢查，合格后，才能進行下一工序的施工。

　　3．重要結構物的模板，承重模板，移動式、滑動式、工具式及永久性的模板，均須進行模板設計，并提出對材料、制作、安裝、使用及拆除工藝的具體要求。

　　4．除懸臂模板外，豎向模板與內傾模板都必須設置內部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)定性。

　　1F416023了解鋼筋的制作安裝技術要求

　　一、鋼筋的牌號

　　鋼筋混凝土結構用的鋼筋主要有：熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、冷拉熱軋鋼筋（簡稱冷拉鋼筋）、預應力混凝土用熱處理鋼筋等。

　　（一）熱軋鋼筋

　　熱軋帶肋鋼筋的牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構成。H、R、B分別為熱軋、帶肋、鋼筋三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335、RRB400、HRB500三個牌號。

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　　（三）預應力混凝土用熱處理鋼筋

　　二、鋼筋加工

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　　1．配料依據

　　2．下料長度

　　鋼筋下料長度的計算要記入鋼筋的焊接、綁扎需要的長度和因彎曲而延伸的長度。

　　3．鋼筋代換

　?。?）以另一種鋼號或直徑的鋼筋代替設計文件中規(guī)定的鋼筋時，應遵守以下規(guī)定：

　　應按鋼筋承載力設計值相等的原則進行，鋼筋代換后應滿足規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑等構造要求。

　　以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時，宜采用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來減少鋼筋截面積。

　　（2）用同鋼號某直徑鋼筋代替另一種直徑的鋼筋時，其直徑變化范圍不宜超過4mm，變更后鋼筋總截面面積與設計文件規(guī)定的截面面積之比不得小于98%或大于103%。

　?。?）設計主筋采取同鋼號的鋼筋代換時，應保持間距不變，可以用直徑比設計鋼筋直徑大一級和小一級的兩種型號鋼筋間隔配置代換。

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　　鋼筋加工一般要經過四道工序：鋼筋除銹；鋼筋調直；鋼筋切斷；鋼筋成型。

　　當鋼筋接頭采用直螺紋或錐螺紋連接時，還要增加鋼筋端頭鐓粗和螺紋加工工序。

　　三、鋼筋連接

　　鋼筋連接一般有三種方式：綁扎、焊接及機械連接。

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　　（二）鋼筋的接頭方式

　　在加工廠中，鋼筋接頭宜采用閃光對接。

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