摘要：鉆孔灌注樁在建筑工程中已占據(jù)了重要地位，在變化的施工過程中，淺析如何保證灌注樁的施工質(zhì)量。

　　鉆孔灌注樁是建筑工程經(jīng)常采用的基礎(chǔ)形式。由于鉆孔灌注樁屬于隱蔽工程，施工過程處于變化中，如何控制施工的名項(xiàng)工序，有效的控制工程質(zhì)量，使樁基的質(zhì)量缺陷完全掌握在允許誤差之內(nèi)，保證灌注樁的施工質(zhì)量，根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)參考資料，就施工工藝提出分析和探討。

　　一、事前控制

　　開工前組織全體技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和施工人員熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范和施工工藝，并由主管工程師召開施工技術(shù)交底，落實(shí)工程的自檢制，提高整體的質(zhì)量意識，推行全面的質(zhì)量管理。使施工隊(duì)的質(zhì)保體系自下而上形成分級歸口網(wǎng)絡(luò)。使工程的整個(gè)施工過程處于有效的監(jiān)控之中。

　　人員要求：施工隊(duì)的技術(shù)人員必須堅(jiān)持持證上崗制度，各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工程人員。應(yīng)通過實(shí)際操作經(jīng)考核合格達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)才能上崗。

　　施工材料要求：是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，所有進(jìn)場材料都必須經(jīng)試驗(yàn)合格后才使用，鋼筋及水泥應(yīng)有出廠證明書，并根據(jù)規(guī)范要求取樣后送試驗(yàn)室作試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后才允許投入使用。

　　施工準(zhǔn)備工作：施工現(xiàn)場完成“三通一平”后，水電的布設(shè)十分重要，首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場鉆機(jī)、泥漿泵及配套設(shè)備的數(shù)量計(jì)算施工耗電及耗水情況。以保證：工程需要為前提，合理配置。

　　施工用電：以施工高峰期的最大耗電功率來配套電力設(shè)備或在施工現(xiàn)場附近接通電網(wǎng)，為保證施工正常應(yīng)配設(shè)備用發(fā)電機(jī)使用。以免由于外部停電而影響施工。

　　施工用水：水質(zhì)可根據(jù)工場的實(shí)際怕況優(yōu)先采用井水或地下水，但不論哪種外部應(yīng)先進(jìn)行水質(zhì)化學(xué)分析：拌和氯化物的含量應(yīng)不大于200mg／L.PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量（按SO4計(jì)）超過水的質(zhì)量0.27％時(shí)不得使用。水的對比試驗(yàn)，按AASHTO-T106規(guī)定與已知質(zhì)量的與已餾水進(jìn)行對比試驗(yàn)時(shí)，如出現(xiàn)不穩(wěn)定凝固時(shí)間顯著變化（≥30min）或砂漿強(qiáng)度降低超過10％等現(xiàn)象時(shí)這些水都不能使用。

　　泥漿池的布置：樁基施工采用集中配制泥漿的方法泥漿池及沉淀池的設(shè)置應(yīng)以不影響樁基施工為原則，設(shè)于地表面，并在附近設(shè)置儲漿池。集中配制泥漿池與名儲漿池用分漿溝相連，分漿溝應(yīng)有專人打撈沉渣，用粘土制作泥漿時(shí)粘土的塑性指數(shù)不應(yīng)小于15，泥漿的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求：比重1.2～1.3．粘度18～22S，含沙量4％，膠體率95％。

　　施工排水：施工現(xiàn)場應(yīng)挖設(shè)適當(dāng)?shù)呐潘疁吓c原溝渠貫通確保施工排水，同時(shí)亦不影響附近排水系統(tǒng)。

　　二、事中落實(shí)

　　測量放樣，測量按樁的軸線位置準(zhǔn)確放樣，并用木樁或鋼條打入地下，在樁頭標(biāo)明位置進(jìn)行護(hù)樁，建立測量的復(fù)核制，在開工前復(fù)檢無誤后將中心點(diǎn)加引至護(hù)簡上，并加設(shè)標(biāo)志以便施工過程中復(fù)測樁位。

　　護(hù)筒的埋設(shè)：處于旱地時(shí)護(hù)筒宜高出地面0.3m-0.5m，護(hù)筒底及周圍一定范圍內(nèi)應(yīng)夯填粘土以防止漏水，護(hù)筒的平面位置偏差不得大干5cm，護(hù)筒傾斜度不得大干1％。

　　鉆機(jī)的安裝：鉆機(jī)安裝的平直影響鉆孔樁的傾斜度，所以調(diào)平鉆機(jī)十分重要。鉆機(jī)架利用枕木作為支架，鉆機(jī)、鉆架或桅桿的頂端應(yīng)用風(fēng)纜固定，鉆機(jī)的頂部走重滑輪槽緣，固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在同一豎直線上。并保證平面偏位不大于2cm.鉆機(jī)：鉆機(jī)是樁基施工的主要工序，一般在開鉆初期慢速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)一定深度后要經(jīng)常檢查，鉆桿的垂直度保證鉆進(jìn)過程不發(fā)生傾斜、鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)及時(shí)取鉆渣，取樣保存并加以記錄，分析查考，分析地質(zhì)情況以便調(diào)整鉆進(jìn)的速度及泥漿比重，并判斷地質(zhì)是否與設(shè)計(jì)地質(zhì)符合，在鉆進(jìn)設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)留取持力層渣樣，檢查是否符合設(shè)計(jì)地質(zhì)資料的要求。

　　鉆孔過程經(jīng)常出現(xiàn)的一些意外情況及處理方法：鉆孔進(jìn)入砂層后應(yīng)注意加大泥漿比重，進(jìn)行護(hù)壁預(yù)防塌孔．如在施工時(shí)突然出現(xiàn)泥漿漏失的現(xiàn)象應(yīng)投放粘土，至泥漿不再漏失后，說明漏孔已堵塞新的孔壁已形成。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔傾斜或孔徑不規(guī)則時(shí)應(yīng)反復(fù)提鉆，自上而下進(jìn)行掃孔，如果斜或不規(guī)則較大時(shí)。采用鉆頭自重?cái)D壓四周粘土，并采用慢速糾正，所以一般要求鉆頭應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑能大不能小．鉆頭應(yīng)有一定的自重及削切能力，這樣能使施工過程中一次性糾偏，成型。

　　當(dāng)出現(xiàn)縮孔或塌孔時(shí)應(yīng)立即投入粘土塊使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，放慢泥漿輸入速度，慢速鉆孔。

　　有卡孔情況時(shí)應(yīng)繼續(xù)慢速鉆進(jìn)并注意掃孔，不得用力猛提，而采用輔助工具撈提，防止鉆頭掉落或斷桿。

　　終孔及清孔：終孔后應(yīng)對孔深、孔位、孔徑及垂直度進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求后及時(shí)進(jìn)行清孔。清孔時(shí)可提升鉆頭距底面10～20厘米．用比重為1.0～1.2的泥漿壓入孔內(nèi)，不斷循環(huán)把孔內(nèi)的懸浮渣和相對密度較大的泥漿換出，清孔過程應(yīng)保持孔內(nèi)水位高出地下水位或附近河流水位1.5-2.0m，以防坍孔。不論如何清孔．均應(yīng)保證孔底沉淀度在技術(shù)規(guī)范要求范圍內(nèi)，泥漿的指標(biāo)應(yīng)達(dá)到比重1.05～1.2，牯度17～20，含砂率小于4％，膠體率95％。

　　導(dǎo)管法澆混凝土：鋼筋籠的安放：鋼筋骨架采用分節(jié)制作，除了一般的箍筋設(shè)計(jì)外，一般中間每隔2米加設(shè)一道箍筋，為確保鋼筋籠有足夠的保護(hù)層，一般每隔適當(dāng)?shù)奈恢眉釉O(shè)一道鋼筋“耳環(huán)”或混凝土方塊，耳筋形狀，鋼筋骨架分節(jié)吊裝，就地焊接．上下節(jié)主筋的軸線應(yīng)對準(zhǔn)一致，焊縫長度應(yīng)大于10d，人孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔徑位輕放，根據(jù)護(hù)筒上點(diǎn)位，驗(yàn)準(zhǔn)鋼筋籠的中心不得移位，為防止鋼筋籠在澆灌時(shí)上浮應(yīng)采用吊鉤焊在護(hù)筒上固定鋼筋籠。

　　混凝土澆筑：根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)配合比結(jié)合施工現(xiàn)場用料的含水量，調(diào)整施工配合比后進(jìn)行拌和，拌和的最少時(shí)間為90min.配制水下混凝土應(yīng)符合以下要求：水灰比不應(yīng)大于0.6，坍落度為18～20cm.粗骨料的最大粒徑不大干導(dǎo)管內(nèi)徑1／6～1／8和鋼筋最小凈距的1／4，且大干40ram.細(xì)骨料宜用級配良好的中砂，砂率采用40％～5 0％要求。

　　灌注過程：導(dǎo)管內(nèi)徑應(yīng)一致且內(nèi)徑不小于25cm，內(nèi)壁平順，各管節(jié)用墊圈的聯(lián)接法密封，有足夠的密封性和堅(jiān)固性，在施工前應(yīng)進(jìn)行水密性試驗(yàn)。灌樁時(shí)首先應(yīng)保證首批混凝土的數(shù)量，使導(dǎo)管的埋深不小于1.0m，并根據(jù)樁徑計(jì)算首批混凝土的數(shù)量，從而確定料斗的最小容積，灌注過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行并確保導(dǎo)管在混凝土中的埋深為2～6m.經(jīng)常探測混凝土高度并認(rèn)真記錄及時(shí)提升和拆除導(dǎo)管，拆除導(dǎo)管時(shí)間應(yīng)限制不超過15分鐘，中途不得停工。使導(dǎo)管的上升速度與混凝土的上升速度一致，防止因埋設(shè)過深而拔不出導(dǎo)管或出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。

　　混凝土澆注至末期料斗底口應(yīng)高出樁頂面或水面4～6m，混凝土最小完成的應(yīng)超出樁項(xiàng)50cm以上，待7天混凝土抗壓強(qiáng)度檢測合格后進(jìn)行鑿除樁頭，鑿除樁頭時(shí)應(yīng)鑿出新鮮堅(jiān)硬的混凝土，并且鑿到設(shè)計(jì)樁頂?shù)臉?biāo)高，確保樁基質(zhì)量的完整性。

　　三、事后把關(guān)

　　混凝土試件的檢測反映出樁基的強(qiáng)度．所以制作過程應(yīng)具有真實(shí)性。施工結(jié)束后施工的原始記錄資料是唯一反映樁基質(zhì)量情況，所以資料應(yīng)與原始記錄統(tǒng)一起來，不得弄虛作假。以便對上級質(zhì)檢部門提供真實(shí)的質(zhì)檢參考資料。對于有要求的工程可采用動測試驗(yàn)或超聲波檢測試驗(yàn)，檢查樁基是否夾層、離析．或其它缺陷，并壘面檢查每根孔樁，使每根樁基質(zhì)量得以有效的控制，做到萬無一失。