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如何在煤層巷道中施工硐室實踐

2012-08-16 14:19    【  【打印】【我要糾錯】

  摘要:十一采區(qū)皮帶下山是錢家營礦業(yè)公司第一條以煤代巖巷道,沿煤12-1施工皮帶下山,在煤層巷道中施工永久硐室工程在錢家營礦業(yè)公司也沒有先例,通過制定合理的支護設計,完善的施工方案,安全、快速、優(yōu)質的完成了該硐室的施工,為以后在煤層巷道中施工永久硐室工程積累了經驗。

  十一采區(qū)皮帶下山是錢家營礦業(yè)公司第一條以煤代巖巷道,將原設計布置在煤12底板巖層中的十一采區(qū)皮帶下山,改為沿煤12-1施工皮帶下山,通過幾個月的施工。和施工巖巷比較,掘進速度提高一倍,可以為保證礦井生產銜接起到可靠保障。皮帶山巷道布置到了煤層中,必不可少的中間搭接硐室也只能在煤層中施工;若在巖層中施工較大硐室工程,在技術、設備及人員方面都具備相當成熟的經驗和條件,但在煤層巷道中施工永久硐室工程沒有實踐經驗,施工難度也比較大。

  一、工程地質情況

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  十一采區(qū)皮帶下山巷道沿煤12-1施工,根據(jù)工程設計十一采皮帶山施工至距四采皮帶山機尾443m位置施工十一采中部搭接硐室,搭接硐室后退10m施工電控室,工程情況如下:

 。ǘ┑刭|及水文地質情況:

  1、地質情況:

  12-1煤層頂板為腐泥質泥巖,12-1煤厚度約2.0m左右,12-1 煤直接底為深灰色粉砂巖,厚度約4.5m。

  2、水文地質:

  巷道有少量涌水,涌水量:0.05m3/min。

  二、施工機械設備

  (1)掘進機型號:AM-50掘進機。

 。2)打錨桿使用MQT-70C風動錨桿機、MQ-35型型風鉆和7655風鉆。

  (3)運輸設備及型號:運輸使用sJ-800型可伸縮皮帶運輸機。

  三、施工方法

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  先施工電控室,再施工搭接硐室。

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  1、電控室全斷面一次掘進施工,第一次錨網錨索支護到位后,完成架棚支護,出矸采用人力配合掘進機出矸。

  2、搭接硐室采用分層施工方法,先施工2.5m上半部錨網、錨索聯(lián)合支護,后施工下半部完成全斷面錨網、錨索支護,最后完成架棚支護,出矸采用人力配合掘進機出矸。

 。ㄈ施工工藝

  1、鉆眼爆破:采用7655風錘打眼,直徑42mm,煤礦安全乳化炸藥,毫秒雷管起爆,分次打眼分次裝藥爆破,先爆破拉槽子或用掘進機拉槽子,后打其他炮眼爆破。電控室全斷面一次掘進成巷,搭接硐室先施工上半部2.5m高度,完成第一次上半部支護后,再爆破或機掘施工下半部,全部完成第一次支護。

  2、支護:

  (1)錨網、錨索支護:電控室和搭接硐室頂部采用20mm×2400mm等強錨桿,共7根,間距700mm,排距800mm,每孔裝樹脂卷藥4卷,正頂部加一條7孔w鋼帶;鋼帶以下再打2根20mm×2400mm等強錨桿,間距500mm,其余部分采用20mm×1800mm等強錨桿,間距500mm,排距800mm,每孔裝樹脂藥卷3卷,加掛用φ12mm圓鋼焊制的鋼筋梯:鋼筋梯與鋼帶用錨桿相連。頂幫均用使用金屬菱形網;錨索采用15.2m×8m錨索,每孔裝藥6卷:電控室開口前在開口位置巷道中打6根加固錨索,電控室在正頂布置2根,間距3m,距兩側各1m:搭接硐室錨索間排距3.5m,每排2根,另在兩排之間正頂再加打一根。電控室堵頭墻采用20mm×1800mm強錨桿,間排距800mm,每孔裝樹脂藥卷3卷,加掛金屬菱形網。

 。2)架棚支護:

  ①電控室采用G29u-10.4金屬拱型支架,棚距500mm,梁腿搭接450mm,兩道卡纜間距200mm,設三道金屬撐子,正頂一道,地腳以上1.2m兩幫個一道,棚子外采用水泥花背,配合鐵背板或充填背板背嚴背實。

  ②搭接硐室采用18kG-4-12開式可縮性金屬拱型支架,棚距0.5m,梁腿搭接500mm,三道卡纜間距200mm,設7道金屬撐子正頂一道,兩側梁搭接卡纜上300mm設一道,兩側梁搭接卡纜下600mm設一道,兩側地腳以上600mm再設一道,共7道。棚子外用水泥板花背配合鐵背板或充填背板背嚴背實。

  四、施工注意事項

  1、十一采區(qū)皮帶下山施工電控室前6m后,將錨索支護施工至迎頭退后3板位置,電控室開口前施工臺棚,臺棚梁間距600mm,共8根。電控室兩側采用對棚子間距(中一中)250mm,臺棚梁全部和對棚子用大卡纜鎖好,然后方可施工電控室,臺棚梁后用水泥背或鐵背板花背背實。

  2、施工至電控室開口時。開口位置,必須進行臨時支護,采用1.8m等強錨桿,錨桿間排距1m,加掛金屬菱形網。

  3、電控室施工完畢后向前施工至搭接硐室位置,將錨索施工至迎頭,再施工搭接硐室。

  4、機掘或爆破掘進時,掘一板打一板,爆破時先拉槽子,后爆破其它部位。

  5、搭接硐室齊臉處開口爆破挑頂施工,爆破找好不大于一板規(guī)格后,及時掛網打上w鋼帶進行鎖口,然后施工兩邦,向前掘進一板后,打上兩根錨索,再向前掘進。

  6、搭接硐室施工到位后,變小斷面第一板盡最大可能機掘施工,盡量不要爆破,以減少對鎖口圍巖的破壞,確保鎖口處支護質量,為正常向前掘進打下良好基礎。

  7、搭接硐室上半部施工到位后,錨索必須打齊,否則安全無保障,高度太高施工難度太大,所以必須將上半部錨桿、錨索打齊后才能施工下半部。

  8、搭接硐室施工到位后施工下半部前必須將齊臉處兩邦錨桿打齊,如開口后再補打,因高度較高難以施工。

  9、因搭接硐室較高,套棚子時必須搭好牢固的工作平臺。

  10、底虛、遇軟巖或煤時,棚腳必須穿鋼筋砼鞋,鋼筋砼規(guī)格200mm×200m×50mm(長×寬×厚)。

  五、結語

  通過首次在煤層巷道中施工較大硐室工程實踐,證明此施工方法在技術上可行安全上可靠,施工質量有可靠保證,可以作為永久工程使用。

責任編輯:zoe
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