一、工程概況：

　　合肥××化妝品公司1#生產(chǎn)車間工程為三層、局部四層框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻0.00以下采用240厚MU10粘土機(jī)制磚，M5水泥砂漿；±0.00以上采用非承重粘土空心專，M5混合砂漿砌筑。其具體操作要求如下：

　　二、施工準(zhǔn)備：

　　2.1  材料準(zhǔn)備：

　　2.1.1 非承重粘土空心磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致，有出廠合格證和質(zhì)量證明書。

　　2.1.2  水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號且連續(xù)進(jìn)場的為一批。

　　當(dāng)在使用對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。

　　不同品種的水泥，不得混合使用。

　　2.1.3  砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量不應(yīng)超過5%.

　　2.1.4  本工程配制混合砂漿時，采用砂漿王代替石灰膏，砂漿王的性能、攙量需經(jīng)試驗確定。

　　2.1.6  拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。

　　2.1.7  砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。

　　2.1.8  砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間不得少于2min.

　　2.1.9  砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿應(yīng)分別在4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后3h內(nèi)使用完畢。

　　2.1.10  其它材料，拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件 等，提前做好防腐防銹處理。

　　2.2  機(jī)具準(zhǔn)備：

　　攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨銹、工具袋等。

　　2.3  作業(yè)條件及人員準(zhǔn)備

　　2.3.1  作業(yè)條件：

　　2.3.1.1 主體分部中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗收。

　　2.3.1.2  彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。

　　2.3.1.3  立皮數(shù)桿：宜用30×40木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距應(yīng)小于15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50㎜為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。

　　2.3.1.4  根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20㎜，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平。

　　2.3.1.5  常溫天氣在砌筑前兩天將磚澆水濕潤。

　　2.3.1.6  砂漿配合比經(jīng)試驗室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。

　　2.3.2  人員準(zhǔn)備：

　�。�1）、施工隊伍應(yīng)選擇有資質(zhì)的熟練的施工隊伍。

　　（2）、施工人員應(yīng)進(jìn)行入場前教育，包括安全生產(chǎn)、文明施工等。

　�。�3）、施工人員操作前應(yīng)已接受過施工管理人員的技術(shù)交底。

　�。�4）、進(jìn)場施工人員數(shù)量、進(jìn)場時間應(yīng)符合施工進(jìn)度的要求。

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　　詳情請下載附件：合肥某化妝品公司生產(chǎn)車間工程填充墻施工方案（框架結(jié)構(gòu)）