如何改進鋁塑復合技術(shù)設(shè)備，從根本上優(yōu)化鋁塑板質(zhì)量，提高綜合效益，是業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注的大課題。對此，本文蜻蜓點水，略從面上眺望點評。

　　一、國內(nèi)鋁塑復合板生產(chǎn)的現(xiàn)狀

　　2008年底，中國鋁塑協(xié)會有200多個會員單位，其中鋁塑板廠約160家，鋁塑復合線近500條。所產(chǎn)鋁塑板寬度多在1000mm以下，板厚3 ~5mm，面鋁厚度多在0.50mm以下。從檔次上看，中檔居多。

　　從全行業(yè)看，鋁塑復合板生產(chǎn)的主要問題，可以概括為“三大”：耗電量大；煙塵、氣味大；工資額度大（工人多，勞動密集）。此外，不能一條龍制作防火板，要先在其它設(shè)備上粒化防火芯材。

　　二、鋁塑復合技術(shù)改進的要點

　　新的世紀，國家以科學發(fā)展觀為指導，大力建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會。在建筑裝飾行業(yè)，針對問題求改進，著重強化以下要點：節(jié)能減排，優(yōu)化環(huán)保性；降耗增效，提高比價性；注重防火，強化安全性；優(yōu)化品質(zhì)，增強競爭力。

　　三、鋁塑復合技術(shù)改進的成就

　　把握上述著要點，業(yè)內(nèi)有關(guān)企業(yè)不懈努力，對鋁塑復合設(shè)備進行全面或局部技改，已經(jīng)取得一些突破。比如，我公司和兄弟廠引進的高效節(jié)能復合線，具有下列顯著優(yōu)點：

　　1．產(chǎn)出效率高。采用？180mm單螺桿擠塑機，生產(chǎn)速度每分鐘4㎡/min；如用雙螺桿擠塑機，可達10㎡/min.

　　2．自動程度高。不同厚度的鋁塑板切換容易，可在兩秒內(nèi)順利完成。采用活套接片，換鋁卷不停機。

　　3．污染排放少。熱塑環(huán)節(jié)產(chǎn)生的煙塵、噪音小，現(xiàn)場環(huán)境好。

　　4．用電用水少。采用二輥塑料熔融復合技術(shù)，無需復合輥，與傳統(tǒng)膠板成型復合工藝相比，節(jié)約電費三分之二；采用新型水循環(huán)冷卻工藝，用水減少二分之一。

　　5．需用工人少。設(shè)備總體功效高，比一般復合線節(jié)省四分之一的人工，大幅縮減了工資及福利。

　　6．工藝耗材少。采用上下鋁自動對邊技術(shù)，復合后鋁塑板無需切邊，節(jié)約材料，降低成本。

　　7．內(nèi)在品質(zhì)好。上下放卷采用恒張力控制技術(shù)，保證鋁卷卷徑變化時張力穩(wěn)定，從根本上保證復合質(zhì)量。剝離強度高，厚度公差小。

　　8．板塊質(zhì)量好。板塊表面無燙傷，板面無應(yīng)力，不翹曲，無需另外校平。采用擺式剪板機，切板無損傷無變形。

　　9．復合品種多�？蓮秃喜讳P鋼板、鈦鋅板等面板；如復合防火板，防火芯料可直接填投，不需先行�；�或先制芯板，快捷省錢。

　　10．復合范圍廣。鋁厚0.2 ~ 1.5mm，鋁塑板厚3~8mm.寬度可達2200 mm.

　　上述鋁塑復合生產(chǎn)線，由紅島實業(yè)有限公司研制，08年在多個鋁塑板廠建成投產(chǎn)，在佛山、杭州、常州等地產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　四、鋁塑復合技改形勢展望

　　縱觀建筑裝飾行業(yè)，已步入理性平穩(wěn)狀態(tài)。多年來，鋁塑板價格走勢，是走低不挺高，利潤空間趨小。近一時期，金融危機蔓延，建材產(chǎn)品外銷銳減，內(nèi)銷萎縮。要在困境中圖存，只有從根本上打底子，在技術(shù)進步上找出路。

　　除紅島公司外，其他設(shè)備廠推陳出新，推出多種新型鋁塑復合生產(chǎn)線。在新形勢、新成果面前，制板廠家必然選用新技術(shù)、新設(shè)備，對舊線進行改良或更換，實現(xiàn)硬件設(shè)施換代升級，逐步淘汰能耗大、污染重、品質(zhì)差的舊機老線，通過固本強身，增加企業(yè)后勁，強化核心競爭力，保障可持續(xù)發(fā)展。