浮法生產(chǎn)的成型過程是在通入保護(hù)氣體的錫槽中完成的。浮法玻璃應(yīng)用廣泛，分為著色玻璃、浮法銀鏡、浮法白玻/汽車擋風(fēng)級(jí)、浮法白玻/各類深加工級(jí)、浮法白玻/掃描儀級(jí)、浮法白玻/鍍膜級(jí)、浮法白玻/制鏡級(jí)。其中超白浮法玻璃具有廣泛的用途及廣闊的市場(chǎng)前景，主要應(yīng)用在高檔建筑、高檔玻璃加工和太陽(yáng)能光電幕墻領(lǐng)域以及高檔玻璃家具、裝飾用玻璃、仿水晶制品、燈具玻璃、精密電子行業(yè)、特種建筑等。

　　浮法玻璃的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

　　浮法玻璃在錫槽里，在錫液的表面上出來的。因此，這種玻璃首先是平度好，沒有水波紋。

　　用于制鏡、汽車玻璃。不發(fā)臉，不走形，這是浮法玻璃的一大優(yōu)點(diǎn)。

　　其次是浮法玻璃選用的礦石石英砂，原料好。生產(chǎn)出來的玻璃純凈、透明度好。明亮、無(wú)色。沒有玻璃疔，氣泡之類。

　　第三是結(jié)構(gòu)緊密、重，手感平滑，同樣厚度每平方米比平板比重大，好切割，不易破損。

　　全國(guó)200多條生產(chǎn)線都嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，這種玻璃是民用建筑的最好玻璃。它的價(jià)格，同等厚度相比，僅比平板玻璃每平方米高4元左右。

　　生產(chǎn)工藝

　　浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護(hù)氣體（N2及H2）的錫槽中完成的 .熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對(duì)密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下 ，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺(tái)。輥臺(tái)的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng) ，把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到平板玻璃產(chǎn)品 .浮法與其他成型方法比較， 其優(yōu)點(diǎn)是 ： 適合于高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃 ， 如沒有波筋 、 厚度均勻、上下表面平整 、互相平行 ；生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制 ，單位產(chǎn)品的能耗低 ； 成品利用率高； 易于科學(xué)化管理和實(shí)現(xiàn)全線機(jī)械化 、自動(dòng)化 ，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；連續(xù)作業(yè)周期可長(zhǎng)達(dá)幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn) ；可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃 、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等 .

　　單片浮法玻璃隔聲性能差，其性能的優(yōu)劣依據(jù)GB/T8485—2002《建筑外窗空氣隔聲性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》和GBJ75—1984《建筑隔聲測(cè)量規(guī)范》，并參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO140和ISO717對(duì)隔聲性能指標(biāo)的認(rèn)定，采用計(jì)權(quán)隔聲量Rw衡量隔聲性能指標(biāo)，其單位為dB；另一種隔聲性能指標(biāo)STC 可作為參考指標(biāo)。

　　浮法玻璃與普通平板玻璃有何不同？

　　A：普通平板玻璃與浮法玻璃都是平板玻璃。只是生產(chǎn)工藝、品質(zhì)上不同。

　　普通平板玻璃是用石英砂巖粉、硅砂、鉀化石、純堿、芒硝等原料，按一定比例配制，經(jīng)熔窯高溫熔融，通過垂直引上法或平拉法、壓延法生產(chǎn)出來的透明無(wú)色的平板玻璃。普通平板玻璃按外觀質(zhì)量分為特選品、一等品、二等品三類。按厚度分為2、3、4、5、6mm五種。

　　B：浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經(jīng)熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經(jīng)火拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經(jīng)退火切割而成的透明無(wú)色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學(xué)畸變很小的特點(diǎn)。浮法玻璃按外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、一級(jí)品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12、15、19mm九種。

　　C：普通平板玻璃外觀質(zhì)量等級(jí)是根據(jù)波筋、氣泡、劃傷、砂粒、疙瘩、線道等缺陷多少而判定。浮法玻璃外觀質(zhì)量等級(jí)是根據(jù)光學(xué)變形、氣泡、夾雜物、劃傷、線道、霧斑等缺陷多少來判的。

　　D：普通玻璃，翠綠色，易碎，透明度不高，雨淋暴曬下易老化變形

　　浮法玻璃，透明浮法玻璃是玻璃膏經(jīng)控制閘門進(jìn)入錫槽，由于地心引力及本身表面張力作用浮于熔融錫表面上后，再進(jìn)入徐冷槽，使玻璃兩面平滑均勻，波紋消失而制成。暗綠色，表面平滑無(wú)波紋，透視性佳，具有一定韌性。

　　E：浮法玻璃與普通玻璃的生產(chǎn)工藝不同，優(yōu)點(diǎn)是表面堅(jiān)硬，光滑、平整，浮法玻璃側(cè)面看顏色與一般的玻璃不同，發(fā)白，反光后物體不失真，而一般的都有水紋型的變形。

　　我國(guó)浮法玻璃發(fā)展?fàn)顩r

　　上世紀(jì)50年代末，英國(guó)皮爾金頓玻璃公司向世界宣告平板玻璃的浮法成型工藝研制成功，這是對(duì)原來的有槽引上成型工藝的一次革命。一時(shí)間，股股浮法熱流匯成“浮法狂飚”席卷世界。世界上許多國(guó)家不惜巨資爭(zhēng)購(gòu)皮爾金頓專利，但皮爾金頓卻對(duì)中國(guó)搞起了技術(shù)封鎖。西方的技術(shù)封鎖使洛玻意識(shí)到，中國(guó)浮法玻璃的研制、生產(chǎn)必須走自力更生、自主創(chuàng)新之路。1971年5月，原國(guó)家建筑材料工業(yè)部決定浮法工業(yè)試驗(yàn)在洛玻進(jìn)行，全國(guó)各地玻璃專家云集洛玻，洛玻千余名職工參戰(zhàn)。

　　浮法玻璃的生產(chǎn)在中國(guó)是前無(wú)古人的一項(xiàng)嶄新的事業(yè)，由于沒有任何可資借鑒的資料，一開始實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)就遇到一波又一波的難題。沒有設(shè)計(jì)室，建材部的專家和洛玻的廣大科技人員等就在鍋爐房里搞設(shè)計(jì)，畫出草圖就施工。沒有大型車床設(shè)備，洛玻的鉗工們就用小爐匠補(bǔ)鍋的辦法，現(xiàn)場(chǎng)加工25米的小錫槽。當(dāng)時(shí)在生產(chǎn)工藝上遇到的一個(gè)重要難題是：高溫玻璃水通過錫槽時(shí)容易凝結(jié)，造成玻璃厚薄不均。有時(shí)玻璃水在錫槽里亂濺，工人們身上到處是傷。洛玻的技術(shù)人員經(jīng)過長(zhǎng)期思考，在錫槽上部設(shè)計(jì)了電加熱設(shè)備，玻璃水通過錫槽容易凝結(jié)的問題解決了。接著，他們自行研制了玻璃拉邊機(jī)，精心設(shè)計(jì)速度、角度、壓入深度，并將成型部分工藝形狀作了修改，玻璃越拉越寬、越拉越平，質(zhì)量越來越高。1971年9月23日，洛玻廣大干部職工，在部領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)專家的指導(dǎo)下，在兄弟單位的全力配合下，團(tuán)結(jié)奮戰(zhàn)了3個(gè)多月，終于成功地建起了第一條浮法玻璃生產(chǎn)線，生產(chǎn)出了我國(guó)第一塊浮法玻璃。機(jī)械強(qiáng)度、平整度、透光度均優(yōu)于其它平板玻璃。洛玻憑借超人的智慧和辛勤勞動(dòng)，圓了中國(guó)人的浮法夢(mèng)。

　　自1971年至1981年，洛玻又先后三次在此線上實(shí)施了較大規(guī)模的技術(shù)改造，生產(chǎn)線熔化量達(dá)到225噸，板寬超過2米，總成品率達(dá)到76.96%，而且于1978年底至1979年初穩(wěn)定生產(chǎn)出較薄的4毫米玻璃，“洛陽(yáng)浮法玻璃工藝”技術(shù)和裝備也日臻完善，技術(shù)水平不斷提升。

　　1981年4月27日至30日，國(guó)家科委組織全國(guó)玻璃專家學(xué)者和有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，在洛玻召開“洛陽(yáng)浮法玻璃工藝”國(guó)家級(jí)技術(shù)鑒定會(huì)，這是我國(guó)繼萬(wàn)噸巨輪、萬(wàn)噸水壓機(jī)之后的第三次國(guó)家級(jí)技術(shù)鑒定會(huì)，會(huì)議將這種工藝正式命名為中國(guó)“洛陽(yáng)浮法玻璃工藝”，授予創(chuàng)造發(fā)明金質(zhì)獎(jiǎng)。“洛陽(yáng)浮法玻璃工藝”在洛玻的誕生，結(jié)束了一個(gè)舊的時(shí)代，迎來了中國(guó)玻璃工業(yè)發(fā)展的新曙光，開辟了中國(guó)玻璃工業(yè)變革、創(chuàng)新和發(fā)展的新時(shí)代，為我國(guó)玻璃工業(yè)的發(fā)展豎起一座雄偉的豐碑，成為世界玻璃工業(yè)中與英國(guó)皮爾金頓浮法、美國(guó)匹茲堡浮法并駕齊驅(qū)的世界三大浮法工藝之一。

　　行業(yè)前景

　　居民消費(fèi)結(jié)構(gòu)升級(jí)、鼓勵(lì)企業(yè)自主創(chuàng)新、新農(nóng)村建設(shè)和城鎮(zhèn)化進(jìn)程等都將保證國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)玻璃產(chǎn)品的中長(zhǎng)期需求增長(zhǎng)趨勢(shì)不變。隨著建筑、汽車、裝飾裝修、家具、信息產(chǎn)業(yè)技術(shù)等行業(yè)的發(fā)展和人們對(duì)生活空間環(huán)境要求的提高，安全玻璃、節(jié)能中空玻璃等功能性加工產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。平板玻璃的供求格局和消費(fèi)結(jié)構(gòu)正在發(fā)生變化。

　　玻璃行業(yè)的發(fā)展與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè)都存在著聯(lián)系，玻璃行業(yè)對(duì)推動(dòng)整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都起著積極作用。因此“十一五”規(guī)劃中也對(duì)玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提出了具體要求。也頒布了各項(xiàng)法律法規(guī)來規(guī)范玻璃行業(yè)的健康發(fā)展。在新的形勢(shì)下，玻璃工業(yè)必須按照科學(xué)發(fā)展觀的要求，轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式，有效調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，才能促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。

　　目前，國(guó)內(nèi)比較成熟的浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)以福建的福耀玻璃集團(tuán)和安徽的藍(lán)實(shí)玻璃集團(tuán)為代表。

　　浮法玻璃生產(chǎn)過程中的節(jié)能方法

　　[1]玻璃行業(yè)是一個(gè)高能耗行業(yè)，玻璃熔窯是玻璃生產(chǎn)線能耗最多的設(shè)備，在玻璃成本中燃料成本約占35%～50%.我國(guó)自行設(shè)計(jì)的大部分浮法玻璃熔窯玻璃液?jiǎn)魏目梢赃_(dá)到6500kJ/kg～7500kJ/kg玻璃液，國(guó)外大的浮法玻璃企業(yè)只有5800kJ/kg玻璃液，我們與國(guó)際先進(jìn)水平有一定差距。

　　發(fā)達(dá)國(guó)家玻璃熔窯的熱效率一般在30%～40%，我國(guó)玻璃熔窯的熱效率平均只有25%～35%.熔窯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和保溫措施不合理，使用的耐火材料質(zhì)量檔次低是存在這種差距的重要原因之一。其次，國(guó)內(nèi)浮法玻璃工藝操作技術(shù)落后、管理不夠完善等也是造成能耗高、熔化質(zhì)量差、窯爐壽命短的原因。到目前我國(guó)已擁有浮法玻璃生產(chǎn)線140余條，玻璃產(chǎn)能增加較快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)逐步白熱化。做為玻璃主要燃料的重油，價(jià)格持續(xù)走高，在玻璃成本中所占比例越來越大。因此，降低玻璃能耗，對(duì)降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，減少環(huán)境污染，緩解能源短缺等都具有巨大意義。

　　玻璃企業(yè)的節(jié)能是一個(gè)長(zhǎng)期任務(wù)，國(guó)內(nèi)外技術(shù)人員積極進(jìn)行研究，如優(yōu)化窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、富氧燃燒、全氧燃燒電助熔、重油乳化技術(shù)等。目前很多企業(yè)已開始在生產(chǎn)過程中實(shí)施節(jié)能措施，并對(duì)玻璃生產(chǎn)過程控制等方面的節(jié)能措施進(jìn)行探索。

　　配合料水分、溫度與油耗眾所周知，水分在配合料中的狀態(tài)與配合料的溫度密切相關(guān)。配合料溫度大于35℃時(shí)，絕大多數(shù)水分以游離態(tài)附著在難熔的砂粒表面，從而可以粘附較多的純堿加強(qiáng)助熔效果。當(dāng)配合料溫度小于35℃時(shí)，配合料中的水分會(huì)與純堿形成Na2CO3.10H2O或Na2CO3.7H2O，與芒硝形成Na2SO4.10H2O結(jié)晶水化合物，使砂粒表面失去水分顯得干燥，使助熔作用減弱。

　　北方地區(qū)在冬季由于氣溫較低，配合料溫度一般低于35℃，有些地區(qū)甚至僅有20℃左右。為了保持配合料外觀濕潤(rùn)，通常采取增加配合料水分的辦法，雖然起到一定作用，但也會(huì)帶來較多弊端，如料倉(cāng)壁結(jié)塊現(xiàn)象加重、油耗增加等。有人通過計(jì)算，得出進(jìn)入窯內(nèi)的水需要消耗的油量為0.085kg油/kg水。