由于智能電控調(diào)光玻璃中液晶膜的特殊性而要求最外的兩層玻璃原片必須是汽車(chē)級(jí)的浮法玻璃，浮法玻璃是指以浮法方式所生產(chǎn)的玻璃的通稱(chēng)。并不是指單一種玻璃產(chǎn)品。平板玻璃的生產(chǎn)，自古以來(lái)有吹制，鑄造等方式，最新式的浮法起源于1950年代的英國(guó)。浮法玻璃的制造流程：

　　（1） 原料的混成

　　鈉鈣玻璃的主要原料成份有約73％矽砂，約9％氧化鈣，13％的碳酸鈉及4％的鎂。這些原料依照比例混合，再加入回收的玻璃小顆粒。

　�。�2） 原料的熔融

　　調(diào)好的原料在經(jīng)過(guò)一個(gè)混合倉(cāng)后再進(jìn)入一個(gè)5個(gè)倉(cāng)室的窯爐中加熱，在約1550攝氏度時(shí)成為玻璃融漿。

　�。�3）融漿與錫床

　　玻璃融漿流入錫床且（�。┰阱a漿之上，此時(shí)溫度約1000攝氏度。在錫床上的玻璃融漿形成了寬3.21公尺，厚度介于3MM—19MM的玻璃帶子。因?yàn)椴Ａ�與錫有極不相同的粘稠性，所以（浮）上方的玻璃融漿與下方的錫漿不會(huì)混合在一起，并且形成非常平整的接觸面。

　�。�4）玻璃融漿的冷卻

　　玻璃帶子在離開(kāi)錫床時(shí)溫度約600攝氏度，之后進(jìn)入退火室或連續(xù)式緩冷窯，將玻璃的溫度漸漸降低至50攝氏度。由此徐冷方式生產(chǎn)的玻璃也稱(chēng)為退火玻璃。

　�。�5）品管，裁切，儲(chǔ)存

　　徐冷之后的玻璃再經(jīng)過(guò)數(shù)階段的品質(zhì)檢查，之后再裁切成6M×3.21M的庫(kù)存尺寸，這些所謂的（庫(kù)存原片）則可被再裁切，儲(chǔ)存或運(yùn)送。