2、管內穿線和接線：

　　1）導線規(guī)格、型號應符合設計要求，應有產(chǎn)品合格證及檢驗報告，并注有生產(chǎn)廠家。

　　2）管內穿線前應熟悉圖紙，了解電氣系統(tǒng)的原理，燈具的控制方式，并了解每根管內有幾個回路，幾對導線，以及導線的規(guī)格、型號、始、終端位置，導線能不剪斷的地方盡量不剪斷，以免浪費導線和導線產(chǎn)生過多接頭。

　　3）電力和照明系統(tǒng)按規(guī)范對管內導線應有分色，相線和零線的顏色應不同，同一建筑物導線顏色選擇應統(tǒng)一，配電箱電源線及所有三相電源的干線，相線A、B、C相為黃、綠、紅三色，零線為淡藍色，保護接地線（PE）為黃綠相間雙色線，照明支線、火線為紅色，開關線為黃色，零線為淡藍色，保護接地線為淺黃綠相間雙色線。其余設備的導線也應有明顯的色澤區(qū)分。

　　4）管內穿線前必須要清理干凈管內積水雜物，并在管口套好護圈，具體操作如下：先用鐵絲打通管路，把破布扎在鐵絲上，在管內兩邊來回拉動，直到管內積水及雜物拉凈為止。

　　5）管內穿線時應采用放線架，人工放線，拉線鐵絲的連接處應盡量減小，鐵絲及導線的回彎頭應朝向被拉動方向，以免鐵絲繞頭及導線頭掛在管接頭的縫隙中，穿線中必須由兩人操作，一個緩緩拉動鐵絲，一人緩送導線，放線及穿線中應理順導線防止導線在管內扭絞、彎曲，以免影響導線使用質量。

　　6）所有管內導線不得有接頭，所有接頭應放在接線盒內或者在電氣設備端子上進行，所有接頭相互纏繞必須在五圈以上，保證連接緊密，再用橡皮絕緣膠帶或絕緣帶一至二層，最后包黑膠布一層即可。

　　7）導線在與電氣設備或電氣器具連接時，應對敷設的全部線路進行接線及絕緣電阻值測試，線路要求全部接通，1KV以下的電氣線路采用500V兆歐表測試其絕緣電阻值應不小于0.5MΩ，且符合設計要求。

　　8）軟導線在接線盒內連接采用壓接帽，多股銅線在連接設備或接線端子時，必須使用銅接線鼻子，導線插入銅鼻子內，用壓接鉗壓好后，把銅鼻子上的毛刺或棱角用鋼銼挫光，進行燙錫處理即可。

　　9）不同回路，不同電壓等級及交流與直流的回路，不應同穿于一根管內，同一交流回路的導線應穿于同一導管內。

　　10）導線穿好后，剪除多余的導線，但要留出適當余量，便于今后接線，預留長度在接線盒內繞盒一周為宜，開關箱內以繞盒內半周為宜。

　　11）如管內穿線為同一種顏色，可在導線的端頭絕緣層上做記號，如管內穿有4根同規(guī)格同顏色導線，可把三根導線用電工刀分別削一道，兩道、三道刀痕標出，另一根不標，以免接線錯誤。

　　12）在垂直鋼管中，為減少管內導線本身重量所產(chǎn)生的下垂力，保證導線不因自重而折斷，導線應在接線盒內加以固定，固定間距見下表：

　　鋼管垂直敷設接線盒間距

　　13）鋼管配線必須采用鐵制接線盒、箱。塑料管配線必須采用塑料制品盒、箱，禁止采用鋼管塑料盒、箱或塑料管鐵制盒、箱。

　　3、電纜橋架安裝（含金屬線槽安裝）：

　　1）橋架施工前應在現(xiàn)場實測實量，根據(jù)平面尺寸，確定直線段及彎頭，三通等各種規(guī)格及數(shù)量，以便訂購、制作。

　　2）橋架安裝前先確定橋架走向、位置，以支架為中心彈線，安裝支架或吊架，支（吊）架應平直、牢固，水平橋架的支架安裝間距為1.5～3米，垂直安裝的支架間距不大于2米，支架安裝前應作防腐處理，金屬線槽及橋架應與支吊架進行固定。

　　3）橋架應防腐良好，連接螺栓應采用鍍鋅件，且橋架及線槽內外都必須有連接板。

　　4）橋架外殼每段應采用軟銅絞線（≥4平方毫米）做接地跨接，并和PE線連接。

　　5）金屬電纜橋架及其支架在全長范圍內應有不少于2處與PE線干線相連接。

　　6）豎井內橋架過樓層應參照JSJT-155《電氣豎井設備安裝》做防火堵燃處理，堵料必須采用指定廠家合格產(chǎn)品。

　　7）橋架或線槽在安裝時，可能會和建筑及其它管道如通風管道或水管道等發(fā)生走向、標高等矛盾，需改道敷設，這樣形狀不一的彎頭會增加，解決辦法，一是盡量在施工前和土建及其它工種技術人員溝通，搞清其它管道等的位置及走向，便于確定彎頭等定貨規(guī)格及數(shù)量；二是其它管道更改或時間緊迫無法另訂彎頭時可利用已購定的直線橋架及線槽自制形狀及度數(shù)不同的彎頭，但必須焊縫平整，防腐處理完好，彎頭等平整美觀，最后刷和原線槽相同油漆即可。

　　4、插接母線安裝：

　　1）插接母線運到現(xiàn)場應有專門庫房存放，并逐件逐段進行檢查，如外殼有凹凸不平及配件數(shù)量缺少等應及時和廠家聯(lián)系，盡快解決，以免影響正常施工。

　　2）母線在安裝前應逐段進行絕緣試驗，1KV以下母線采用500V兆歐表測試絕緣電阻值應在20MΩ以上。

　　3）母線安裝時必須先彈線定位，根據(jù)設計圖紙確定走向用粉線在線路的中心彈線，確定支架的位置，一般支架間距為1.8～2.5米。

　　4）母線連接時應確保接觸面清潔，對齊相接單元的導電排未端，然后滑動令其相接。

　　5）進線連接：母線槽與低壓柜或變壓器連接時，需加裝一個過渡連接箱以便母線槽通過加裝短母排與柜內母線相連，同時必須確保相序一致。

　　6）絕緣測試：母線全部連接后，并檢查各固定點牢固可靠，測試整條母線絕緣值保持在20MΩ以上，確保運行可靠。

　　7）母線槽送電：母線槽安裝完畢后應核對相位，確保無誤，在TN-S系統(tǒng)中，PE線與N線嚴禁接錯，母線槽受電時，不應帶任何負載，所有母線中的饋電裝置均處于“分斷”狀態(tài)，受電后必須測量每個分線箱，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，不缺相。

　　8）由于插接母線在電氣豎井內占據(jù)重要位置，因此在施工前要核對圖紙，正確安排，避免施工中與其它管線發(fā)生沖突。

　　9）施工前應請廠家到現(xiàn)場實地測量，根據(jù)層高、平面尺寸、數(shù)量等實際需要提出制作要求，在廠家測量時應做好配合工作。

　　10）插接母線應防腐良好，連接螺栓采用鍍鋅件。

　　11）插接母線外殼每段均做接地跨接，各插接箱也應做接地連接，并與PE接地干線相連接。

　　12）進入豎井內的插接母線過樓板時做法及防火處理應參照JSJT-155執(zhí)行，并對每層做防火堵燃處理，堵料必須采用指定廠家合格產(chǎn)品封堵。做法見下示圖：

　　13）豎井內插接母線箱的標高應符合設計要求。

　　5、電纜敷設：

　　1）電纜敷設前應準備好敷設電纜的工具，如電纜架、滾筒，根據(jù)電纜的大小選擇鋼管或元鋼、墊木等。

　　2）放電纜時把鋼管或元鋼穿入電纜盤的兩個孔內，一端用人或倒鏈抬起，把電纜放入電纜架上，用同樣辦法把另一端也放入電纜架內即可。注意：電纜盤應順時針轉動，即電纜始端應在電纜盤上端。

　　3）電纜敷設前，應對電纜規(guī)格、型號等進行逐一核對，檢查是否與圖紙相符，并具有生產(chǎn)廠家及產(chǎn)品合格證書。

　　4）電纜敷設中，電纜盤兩側應有協(xié)助推盤及負責剎盤滾動人員，為避免電纜受拖拉而損傷，可把電纜放在滾筒上，電纜在敷設中不得有扭絞、損傷等現(xiàn)象。

　　5）電纜展放前應由指揮者做好施工交底工作，使放電纜人員都能了解電纜敷設的途徑，始端及終端。施工人員布局要合理，并統(tǒng)一指揮，電纜敷設行進的領頭人必須對施工現(xiàn)場（電纜走向、順序、排列、規(guī)格、型號、編號等）十分清楚以防返工，在交通要道必須有專人負責看管，以免被人及車輛損傷正在敷設中的電纜。

　　6）電纜穿管前要清除管內雜物，電纜穿管時應在電纜端頭套一個用鐵絲紡織的網(wǎng)套，用鋼絲拉動網(wǎng)套，防止電纜拉脫或受損傷。

　　7）電纜進入電纜溝、電氣豎井、設備箱（柜）以及穿入管子時出入口都應封閉，管口應密封，且管口兩端都應敲打喇叭口。

　　8）電纜直埋于地下時，首先應在電纜溝底部，鋪設不小于100mm厚的細砂，電纜敷設于沙上，敷設好后在電纜上再蓋不小于100mm厚的細沙，然后用砼板或磚蓋在沙子上，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，在向電纜溝內覆土時應分層夯實，做好電纜走向記錄，并應在電纜引出端、終端、中間接頭、直線段每間隔100米處和走向有變化的部位設立標志牌，標志牌上應注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面大小、起止地點、線路長度等內容。

　　9）電纜在電纜溝內敷設時，溝的尺寸應根據(jù)電纜多少而定（一般不宜超過12根），溝壁應用水泥沙漿抹面，電纜敷設于溝壁的角鋼支架上，并加以固定，電纜間平行距離不小于100mm，垂直距離不小于150mm，敷設在支架上的電纜按電壓等級排列，高壓在上面，低壓在下面，控制與通訊電纜在最下面，如電纜溝兩側都裝有電纜支架，則電力電纜與控制電纜、低壓電纜分別安裝在溝的兩邊。

　　10）電纜敷設在橋架內時，應在首端、末端、拐彎處及分支處裝設標志牌，標志牌上應注明線路編號、電壓等級、電纜型號、截面大小、起止地點等，電纜在橋架內應排列整齊，不得互相扭絞，并且電纜每隔兩米處加以固定。

　　11）電纜在埋地、電纜溝內敷設時，彎曲半徑均在電纜外徑的15倍以上。

　　12）電纜橋架轉彎處的半徑不小于橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表：

　　電纜最小允許彎曲半徑（D：為電纜外徑）

　　6、預分支電纜安裝：

　　1）電纜穿管前要清理管內雜物及存水，電纜彎曲R倍數(shù)要符合規(guī)范規(guī)定，電纜敷設前要對電纜進行絕緣檢測，合格后方能進行施工。

　　2）了解電纜敷設的途徑，起端和終端一定要弄清楚，以免造成浪費，控制電纜敷設途徑應按原理仔細核對避免出現(xiàn)差錯。

　　3）預分支電纜施工前，一定要配合土建在配電小間樓（地）板按電纜規(guī)格預留孔洞。

　　4）預分支電纜訂貨前要給廠家提供樓層高度，分支接頭離地面高度及進樓層配電箱為上進線還是下進線，并提出主干線電纜規(guī)格，分支電纜規(guī)格及電纜進線箱至配電小間距離。

　　5）預分支電纜訂貨前要制定電纜敷設方法（地面拉起法、樓頂放下法）以便廠家包裝、運輸。

　　6）預分支電纜敷設前預埋好橫擔，吊鉤及線夾。

　　7、配電箱、柜、及電氣器具安裝：

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　　1）所有箱、柜的安裝必須固定牢固、垂直偏差不得大于規(guī)范及設計要求，即：垂直度允許偏差1.5%，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm。

　　2）所有箱、柜的型號及規(guī)格應符合設計要求，線管進入箱體時應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊割孔，墻上明裝箱體用膨脹螺絲固定，墻上暗裝箱體用水泥砂漿固定，固定暗裝箱體時砂漿應低于墻面約5～10mm，以便土建粉平、抹光，箱蓋板面要四周緊貼墻面，進入箱內線管應排列整齊，進箱內的管端不大于5毫米，接線完畢后應把箱內的雜物清理干凈。

　　3）所有配電箱，柜均應分別設置零線端子及保護地線端子（PE）。

　　4）箱內接線排列整齊，并有明顯回路編號，各開關啟閉靈活，多股銅線應壓接銅鼻子，并進行燙錫處理，凡有電氣元件的箱、柜、門扇均應接保護地線（PE）。

　　5）柜、箱、盤間、線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5MΩ，二次回路必須大于1MΩ。

　　6）配電箱、柜、盤內配線應整齊，無絞接現(xiàn)象，導線連接緊密，線芯無損傷、斷股，墊圈下螺絲兩側壓接的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。

　　7）配電箱、柜、盤內開關動作應靈活、可靠、帶有漏電保護的回路，漏電保護動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1S。

　　8）箱、柜、臺、屏的基礎型鋼應符合設計及規(guī)范要求，具體見下表：

　　1.基礎型鋼安裝允許偏差

　　9）柜、屏、臺、箱相互間或與基礎槽鋼的連接應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全，禁止用電焊焊接。

　　10）低壓成套配電柜交接試驗，必須符合下列規(guī)定：

　�、倜炕芈放潆婇_關及保護裝置的規(guī)格、型號應符合設計要求。

　　②相間及相對地的絕緣電阻值應大于0.5MΩ。

　　③電氣裝置的交流工頻耐壓試驗電壓為1KV，當絕緣電阻值大于10MΩ時，可采用2500V兆歐表搖測替代，無擊穿、閃路現(xiàn)象。

　　附件下載：建筑電氣施工工法