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通風機安裝施工工藝標準(三)

2010-08-19 13:49  來源于網絡  【  【打印】【我要糾錯】

  4.質量檢驗

  4.1質量檢驗標準及方法

  4.1.1離心通風機質量檢驗標準及方法

  4.1.1.1保證項目

 、僭O備安裝前必須有;機器出廠合格證明書,及技術文件。

  檢驗方法檢查技術文件和資料

 、谠O備基礎經中間交接并復檢查合格。

  檢驗方法:檢查中間交接及復查記錄。

 、墼O備及零部件齊全、無缺件、損壞或銹蝕,需要解體檢查時,拆卸的零部件經清洗、檢查合格后才能進行裝配。

  檢驗方法觀察檢查

 、芫哂型暾氖┕び涗

  檢驗方法:檢查施工記錄

  ⑤試運轉時葉輪旋轉方向必須正確。經不少于2小時的運轉后,滑動軸承溫升不超過35℃,最高溫度不超過70℃;滾動軸承溫升不超過40℃,最高溫度不超過80℃。

  檢驗方法:檢查試運轉記錄或試車檢驗記錄。

  4.1.1.2基本項目

  ①機器底座墊鐵配置和焊接應符合以下規(guī)定:

  合格:墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求,與基礎接觸均勻、無松動、找正后定位焊牢固。

  優(yōu)良:墊鐵每組(包括斜墊鐵)不超過4層,設置整齊,用0.05mm的塞尺兩側塞入深度不超過墊鐵長度的1/3,外露底座長度10~30mm。

  檢驗方法觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺測量

 、诘啬_螺栓安裝應符合以下規(guī)定:

  合格:地腳螺栓垂直,螺母和墊圈的規(guī)格、數(shù)量符合設計要求,螺母擰緊、擰緊力均勻,螺母、墊圈、底座接觸緊密、螺紋無損傷并露出螺母。

  優(yōu)良:地腳螺栓螺紋應露出螺母1.5~3扣,螺紋應涂防銹脂。

  檢驗方法觀察檢查及用扳手擰拭

 、鄣啬_螺栓孔及底座二次灌漿應符合以下規(guī)定:

  合格;螺栓孔內雜物應清除干凈,帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應符合規(guī)范要求。灌漿的基礎表面不得有油污和積水,灌漿用料及高度符合設計要求,灌漿層必須搗實。

  優(yōu)良:二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無裂紋。

  檢驗方法:觀察檢查

 、苋悄z帶傳動質量應符合以下規(guī)定:

  合格:每根帶拉緊力適當,松緊程度一致,拉緊力的大小應符合規(guī)范的規(guī)定。

  優(yōu)良:三角膠帶傳動中,膠帶不應有異常抖動和碰擊聲,經跑合后皮帶不打滑。

  檢驗方法:觀察及用手拉動檢查

  4.1.1.3允許偏差項目

  ①離心通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.1.3的規(guī)定。

  表4.1.3離心通風機安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項目 允許偏差(MM) 檢驗方法 
1 平面位置 ±5 用鋼尺測量 
2 標高 ±5 
3 軸承水平度 縱向 ≤0.05/1000 水平儀測量 
橫向 ≤0.10/1000 
4 葉輪與進氣口軸向間隙   塞尺測量 
5 葉輪與殼體徑向間隙   
6 皮帶輪端面鉛垂直 ≤0. 5/1000 吊線用鋼尺測量 
7 皮帶帶輪端面在同一平面內偏差 ≤0. 5 拉線用鋼尺測量 

 、诎惭b隔振器的地面應平整,各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻,高度誤差應小于2mm。

 、郯惭b風機的隔振鋼支、吊架,其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規(guī)定;焊接應牢固,焊縫應飽滿、均勻。

  檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺。

  檢查方法:尺量、觀察或檢查施工記錄。

  4.1.2軸流通風機質量檢驗標準及方法

  4.1.2.1保證項目

 、僭O備安裝前必須有;機器出廠合格證明書,及技術文件。

  檢驗方法:檢查技術文件和資料

  ②基礎經中間交接并復檢查合格。

  檢驗方法:檢查中間交接及復查記錄。

 、鄞鎯ο∮偷妮S承箱、變速箱、油箱等經煤油試漏合格,承受壓力的水冷軸承、油冷卻器的流通部分等按技術文件規(guī)定作耐壓實驗合格。

  檢驗方法:檢查試壓記錄

 、芫哂型暾氖┕び涗

  檢驗方法:檢查施工記錄

  4.1.2.2基本項目

 、贆C器底座墊鐵配置和焊接應符合以下規(guī)定:

  合格:墊鐵規(guī)格、位置、高度符合規(guī)范要求,與基礎接觸均勻、無松動、找正后定位焊牢固。

  優(yōu)良:墊鐵每組(包括斜墊鐵)不超過4層,設置整齊,用0.05MM塞尺兩側塞入深度不超過墊鐵的1/3.外露底座長度10~30MM.地腳螺栓螺紋均應露出螺母1.5~3扣,螺紋應涂防銹脂。

  檢驗方法:觀察檢查及用小錘敲擊、塞尺檢查、用扳手擰拭

 、诼菟ǹ准暗鬃喂酀{應符合以下規(guī)定:

  合格:螺栓孔內雜物應清除干凈,帶錨板地腳螺栓孔的澆灌應符合規(guī)范要求。灌漿的基礎表面不得有油污和積水,灌漿用料及高度符合設計要求,灌漿層必須搗實。

  優(yōu)良:二次灌漿表面平整、邊緣整齊、無裂紋。

  檢驗方法:觀察檢查

 、勰z帶傳動質量應符合以下規(guī)定:

  合格:每根帶拉緊力適當,松緊程度一致,拉緊力的大小應符合規(guī)范的規(guī)定。

  優(yōu)良:三角膠帶傳動中,膠帶不應有異常抖動和碰擊聲,經跑合后皮帶不打滑。

  檢驗方法:觀察及用手拉動檢查

  4.1.2.3允許偏差項目

  ①軸流通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表4.2.3的規(guī)定

  表4.2.3軸流通風機安裝的允許偏差和檢驗方法

項次 項目 允許偏差(MM) 檢驗方法 
1 平面位置 ±5 用鋼尺測量 
2 標高 ±5 
3 機身水平度 縱向 ≤0.05/1000 水平儀測量 
橫向 ≤0.10/1000 
4 變速箱水平度 縱向 ≤0.05/1000 
橫向 ≤0.10/1000 

 、诂F(xiàn)場組裝的軸流風機葉片安裝角度應一致,達到在同一平面內運轉,葉輪與筒體之間的間隙應均勻,水平度允許偏差為1/1000。

  4.2質量控制點

  表4.2通風機類設備安裝質量控制點 


表4.2 通風機類設備安裝質量控制點 
序號 質量控制點 控制等級
(A、B、C) 
控制措施 
1 機器及附件接收 CR 見2.3.1 
2 基礎復查 C 見3.2.1.1 
3 機器安裝 CR 見3.2.2.4 
4 驅動機對中 CR 見3.2.1.3-⑹⑺ 
5 灌漿前檢查 AR 采用水準儀、卡尺、千分表等對水平度、間隙等進行測量,符合規(guī)范要求方可灌漿!
6 風筒安裝 CR 見3.2.2.4-⑴ 
7 傳動裝置檢查 C 見3.2.1.3 
8 翼片安裝 CR 3.2.2.4⑴-③ 
9 潤滑部位檢查、注油 C 見3.3 
10 電機轉向檢查 C 見3.3 
11 試運轉 AR 見3.3 

  5.成果保護

  5.1整體安裝的通風機、搬運和吊裝時,與機殼邊接觸的繩索在棱角處應墊好柔軟的材料,防止磨損機殼及繩索被切斷。

  5.2解體安裝的通風機,繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機殼、葉輪等部件。

  5.3風機搬動時,不應將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動或移動。

  5.4通風機的進排氣管、閥件、調節(jié)裝置應設有單獨的支撐;各種管路與通風機連接時,法蘭面應對中貼平,不應硬拉使設備受力。風機安裝后,不應承受其它機件的重量。

  5.5風機安裝過程中,應注意施工工序對上道工序的成果保護,所有敞口應包扎,防止土建粉塵等進入設備。

  6.職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理

  6.1職業(yè)健康、安全主要控制措施

  表6.1職業(yè)健康安全危險源辨識及控制措施

序號 作業(yè)活動 危險源 主要控制措施 
1 起重吊裝 起重機使用前未檢查,
吊車超載作業(yè) 
嚴格按方案選用吊機,確保吊機處于完好狀態(tài) 
鋼絲繩選型不當或斷絲磨損
嚴重超標 
鋼絲繩要進行受力計算,并進行嚴格的吊前檢查 
吊鉤無保險裝置,吊點不符合要求 吊鉤應重點檢查,吊點位置須經核算確認 
起重作業(yè)未設置警界線 按規(guī)范要求設置警界線 
2 施工機具/機械操作 使用手拉電動工具觸電 使用完好電動工具,并按規(guī)范佩戴防護用品 
剪刀機,震動剪,卷圈機,拆方機,壓縮機等傷手、腳等 嚴格按規(guī)章操作,防止機械傷人 
氣瓶泄漏著火和爆炸 按規(guī)定距離擺設,防止氣瓶氣帶漏氣,遠離明火 

  6.2環(huán)境管理主要控制措施

序號 環(huán)境因素 環(huán)境影響 主要控制措施 
1 開箱時用于包裝的廢棄物 污染、占用土地和路面 移交用戶或堆放在用戶指定的臨時存放場所 
2 設備清洗廢液、廢水 污染路面、水源等 按用戶要求集中排放至指定地點 
3 融錫、清洗用鹽酸、酒精、煤油等 保管不妥,引發(fā)污染、火災等 明確保管職責,嚴格發(fā)放流程 

  6.3作業(yè)環(huán)境要求

  6.3.1現(xiàn)場通風

  施工現(xiàn)場土建基本完工,現(xiàn)場垃圾清理完成,無粉塵等污染,站內通風良好,如需要可用抽風機強制通風。

  6.3.2現(xiàn)場照明

  現(xiàn)場照明必須保證施工的需要,禁止使用移動式照明燈具、太陽燈,危險場所夜間應設安全警示紅燈。手持式必須是安全電壓光源。

  6.3.3現(xiàn)場安全設施

  6.3.3.1加強安裝前安全設施搭設和檢查,焊設安全樁,拉設安全繩,在必要部位拉設安全網。

  6.3.3.2加強對施工人員正確使用安全帽等的教育,進行必要的獎懲,對洞口臨邊,做好醒目標識和嚴格的防護措施。

  附件下載:通風機安裝施工工藝標準

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