表5-3酒精有限公司生產裝置預先危險性分析(續(xù)5)
潛在 事故 | 危險危害因素 | 觸發(fā)事件 | 現(xiàn)象 | 形成事故 原因事件 | 事故 后果 | 危險 等級 | 措施 |
中毒窒息 | 有毒物料泄漏;或維修等作業(yè)時接觸有毒物料 | 1、泄漏原因有故障泄漏、運行泄漏,泄漏的物料有毒的有:乙醇、沼氣及窒息性氣體二氧化碳等; 2、檢修時罐、器、閥、泵、管等中的有毒物料未徹底清洗干凈; 3、缺氧。 | 1、有毒物料泄漏超過容許濃度; 2、毒物攝入人體; 3、缺氧。 | 1、毒物濃度超標; 2、通風不良; 3、不清楚或不懂泄漏出來的物料毒性及其應急預防方法; 4、在有毒物料場所無(或失效)防毒過濾器和有關的防護用品; 5、因故未戴防護用品; 6、防護用品選型不對或使用不當; 7、救護不當; 8、在有毒場所作業(yè)時無人監(jiān)護。 | 導致人員中毒、窒息;物料泄漏 | Ⅱ | 1、嚴格控制設備質量及其安裝質量,消除泄漏可能性。 2、泄漏后應采取相應措施: 、挪槊餍孤┰袋c,切斷相關閥門,消除泄漏源,及時報告; 、迫缧孤┝看螅瑧枭⒂嘘P人員至安全處; 3、定期檢修、維護保養(yǎng),保持設備的完好狀態(tài);檢修時,要徹底清洗干凈,并進行檢測有毒物質濃度,氧含量,合格后方可作業(yè),并要有人現(xiàn)場監(jiān)護和搶救后備措施,作業(yè)人員要穿戴防護用品。 4、在特殊場合下(如在有毒場所搶救、急救等),要正確佩戴相應的防毒過濾器和穿戴好勞動防護用品。 5、組織管理措施 、偶訌妼Χ疚锏臋z測,有毒設備的檢查,杜絕跑、冒、滴、漏; ⑵教育、培訓職工,掌握有關毒物的毒性、預防中毒的方法,中毒后如何急救; 、且舐毠栏褡袷馗鞣N規(guī)章制度,操作規(guī)程; 、仍O立危險、有毒標志; 、稍O立急救點(備有相應的藥品、器材)。 |
。2)預先危險性分析小結
通過預先危險性分析可知:本生產裝置生產及檢維修過程中,存在著的主要危險是:火災甚至爆炸,其危險等級為Ⅲ~Ⅳ級(危險至破壞性的);其次是觸電、起重傷害、水災等,其危險等級為Ⅲ級(危險級);再次是高處墜落、物體打擊、灼傷、灼燙、車輛傷害、機械傷害、噪聲損害、中毒窒息等,危險等級為Ⅱ級(臨界級)。
對于上述可能產生的各種危險和有害因素,在預先危險性分析表中均一一對應提出初步的防范對策措施。
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