表5-3酒精有限公司生產(chǎn)裝置預(yù)先危險性分析(續(xù)5)
| 潛在 事故 | 危險危害因素 | 觸發(fā)事件 | 現(xiàn)象 | 形成事故 原因事件 | 事故 后果 | 危險 等級 | 措施 |
| 中毒窒息 | 有毒物料泄漏;或維修等作業(yè)時接觸有毒物料 | 1、泄漏原因有故障泄漏、運行泄漏,泄漏的物料有毒的有:乙醇、沼氣及窒息性氣體二氧化碳等; 2、檢修時罐、器、閥、泵、管等中的有毒物料未徹底清洗干凈; 3、缺氧。 | 1、有毒物料泄漏超過容許濃度; 2、毒物攝入人體; 3、缺氧。 | 1、毒物濃度超標; 2、通風不良; 3、不清楚或不懂泄漏出來的物料毒性及其應(yīng)急預(yù)防方法; 4、在有毒物料場所無(或失效)防毒過濾器和有關(guān)的防護用品; 5、因故未戴防護用品; 6、防護用品選型不對或使用不當; 7、救護不當; 8、在有毒場所作業(yè)時無人監(jiān)護。 | 導致人員中毒、窒息;物料泄漏 | 、 | 1、嚴格控制設(shè)備質(zhì)量及其安裝質(zhì)量,消除泄漏可能性。 2、泄漏后應(yīng)采取相應(yīng)措施: ⑴查明泄漏源點,切斷相關(guān)閥門,消除泄漏源,及時報告; ⑵如泄漏量大,應(yīng)疏散有關(guān)人員至安全處; 3、定期檢修、維護保養(yǎng),保持設(shè)備的完好狀態(tài);檢修時,要徹底清洗干凈,并進行檢測有毒物質(zhì)濃度,氧含量,合格后方可作業(yè),并要有人現(xiàn)場監(jiān)護和搶救后備措施,作業(yè)人員要穿戴防護用品。 4、在特殊場合下(如在有毒場所搶救、急救等),要正確佩戴相應(yīng)的防毒過濾器和穿戴好勞動防護用品。 5、組織管理措施 、偶訌妼Χ疚锏臋z測,有毒設(shè)備的檢查,杜絕跑、冒、滴、漏; 、教育、培訓職工,掌握有關(guān)毒物的毒性、預(yù)防中毒的方法,中毒后如何急救; 、且舐毠栏褡袷馗鞣N規(guī)章制度,操作規(guī)程; 、仍O(shè)立危險、有毒標志; ⑸設(shè)立急救點(備有相應(yīng)的藥品、器材)。 |
。2)預(yù)先危險性分析小結(jié)
通過預(yù)先危險性分析可知:本生產(chǎn)裝置生產(chǎn)及檢維修過程中,存在著的主要危險是:火災(zāi)甚至爆炸,其危險等級為Ⅲ~Ⅳ級(危險至破壞性的);其次是觸電、起重傷害、水災(zāi)等,其危險等級為Ⅲ級(危險級);再次是高處墜落、物體打擊、灼傷、灼燙、車輛傷害、機械傷害、噪聲損害、中毒窒息等,危險等級為Ⅱ級(臨界級)。
對于上述可能產(chǎn)生的各種危險和有害因素,在預(yù)先危險性分析表中均一一對應(yīng)提出初步的防范對策措施。
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