某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12 000km余熱發(fā)電機(jī)組等。水泥生產(chǎn)過程主要分為三個(gè)階段：生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合，經(jīng)粉磨制成料粉（干法）的過程；熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程；水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料（礦渣），共同磨細(xì)得到最終產(chǎn)品——水泥的過程。

　　其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個(gè)方面：

　　（1）石灰石儲存、輸送及預(yù)均化：卸車后的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫儲存，按一定比例出庫送至預(yù)均化堆場的輸送設(shè)備上。預(yù)均化堆場采用懸臂式膠帶堆料機(jī)堆料，采用橋式刮板取料機(jī)取料。

　　（2）原料調(diào)配站及原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。原料粉磨采用輥式磨，利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。

　�。�3）生料均化，儲存與人窯。

　�。�4）原料輸送與煤粉制配。

　�。�5）熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯，窯尾帶五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，熟料冷卻采用篦式冷卻機(jī)，熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度的+65%.為破碎大塊熟料，冷卻機(jī)出口處設(shè)有一臺錘破碎機(jī)。

　　（6）廢氣處理：從窯尾預(yù)熱排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。

　　（7）熟料儲存及運(yùn)輸。

　　（8）水泥調(diào)配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至水泥磨。

　�。�9）水泥粉磨：采用球磨機(jī)，磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī)，送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器，收不來的成品送人水泥庫。

　　（10）水泥儲存及散裝。

　　（11）輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。

　　本項(xiàng)目所涉及的主要設(shè)備包括：原料立磨、膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板取料機(jī)、堆料機(jī)、烘干兼粉碎煤磨、五級旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機(jī)、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機(jī)組、壓縮空氣罐（壓縮空氣站）、袋式收塵器、電除塵器等。請根據(jù)給定的條件，解答以下問題：

　�。�1）對該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識，并分析其產(chǎn)生原因。

　�。�2）試針對該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素提出安全對策措施。

　�。�3）試分析安全檢查表法、道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價(jià)法和作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法中不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價(jià)的方法，并說明理由；指出適用于該項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價(jià)的方法說明理由。

　　試題分析：

　　該題同樣要求回答3個(gè)問題，但與上述分析題不同，3個(gè)問題均與題目所給出的條件有關(guān)，必須根據(jù)題目所給出的條件來作答，相比分析題，難度明顯增大。

　　答題程序：同分析題

　　答題要點(diǎn)：

　�。�1）危險(xiǎn)、有害因素辨識①火災(zāi)、爆炸； ②機(jī)械傷害； ③起重傷害； ④車輛傷害； ⑤觸電；⑥高空墜落； ⑦粉塵；⑧噪聲； ⑨高溫； ⑩震動。

　�。�2）安全對策措施從下列方面考慮①總平面布置； ②機(jī)械設(shè)備； ③電氣設(shè)備； ④壓力容器； ⑤交通運(yùn)輸； ⑥消防；⑦防塵； ⑧防噪聲； ⑨防高溫； ⑩防震動。

　�。�3）不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價(jià)的方法①道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價(jià)法。

　　理由：道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價(jià)法，它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)計(jì)狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級別，對化工生產(chǎn)過程中固有危險(xiǎn)的度量。

　　②危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)方法a.客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失；

　　b.找出可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的設(shè)備；

　　c.向管理部門通報(bào)潛在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性；

　　d.使工程技術(shù)人員了解各部分可能的損失及減少損失的途徑。

　　道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價(jià)法適用于評價(jià)項(xiàng)目存在有易燃、易爆或化學(xué)活性物質(zhì)，并要求物質(zhì)的量不少于454k9或0.454m³.主要適用于化工生產(chǎn)裝置及生產(chǎn)過程。而該建設(shè)項(xiàng)目不存在有易燃、易爆或活性化學(xué)物質(zhì)，故道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價(jià)法不適用于該建設(shè)項(xiàng)目的安全驗(yàn)收評價(jià)。

　　（4）適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價(jià)的方法有：

　�、侔踩珯z查表法理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查�？蛇m用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段。常用于安全驗(yàn)收評價(jià)、安全現(xiàn)狀評價(jià)、專項(xiàng)安全評價(jià)。

　　事先編制，有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不至于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素�？梢愿鶕�(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評價(jià)。檢查表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。簡明易懂，容易掌握。

　　②作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法理由：作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法適用于評價(jià)人們在某種具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度。

　　原理：影響危險(xiǎn)性的因素有3個(gè)：發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性L；暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的情況E；事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C.作業(yè)條件的危險(xiǎn)性D=hF.C.該建設(shè)項(xiàng)目在進(jìn)行安全驗(yàn)收評價(jià)時(shí)，其主要設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施應(yīng)已建成，生產(chǎn)過程中存在較多的危險(xiǎn)作業(yè)場所，如生料制備、熟料煅燒及水泥粉磨等，采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法可評價(jià)這些危險(xiǎn)作業(yè)場所的危險(xiǎn)性大小，為項(xiàng)目安全生產(chǎn)提供科學(xué)的依據(jù)。